ang Proyekto ng 25-Ton na Tube Ice Machine sa Changzhou ay Pumasok na sa Yugto ng Pagsasama para sa Pagpapalamig ng Reactor

Kasalukuyang ginagawa ng ICEMA ang isang 25-ton/kada araw na tube ice machine system para sa isang customer sa Xinbei District, Changzhou, China .

Iinstal ang kagamitan sa bagong production line ng customer at magbibigay ito ng tube ice para sa pagpapalamig ng reactor habang nasa batch production .

Hindi tulad ng karaniwang gamit ng tube ice tulad ng food service o komersyal na pagbebenta ng yelo, ang proyektong ito ay nakatuon pangunahin sa pagsasama ng produksyon ng yelo sa aktwal na production cycle ng customer.

Kailangan ng customer na idagdag nang humigit-kumulang 3–4 na tonelada ng tubo ng yelo bawat apat na oras dahil dito, hindi limitado ang proyekto sa pagpili ng isang makina ng yelo na may kapasidad na 25 tonelada kada araw. Kasama rin sa sistema ang mga pasadyang kaayusan para sa layout ng kagamitan, kontrol ng kuryente, imbakan ng yelo, at operasyon mula sa malayo ayon sa aktuwal na kondisyon ng lugar.

ang kapasidad na 25 Tonelada kada Araw ay sumasapat sa pangangailangan ng paglamig sa batch

Gagamitin ang makina ng tubo ng yelo pangunahin para magbigay ng yelo para sa paglamig ng reaktor habang nagpoprodukto.

Batay sa kasalukuyang dami ng produksyon at iskedyul ng operasyon ng customer, hindi tuloy-tuloy ang pagkonsumo ng yelo sa parehong bilis. Sa halip, kailangan ng customer na gamitin ang 3–4 na tonelada ng yelo sa mga agwat na humigit-kumulang sa apat na oras .

Kaya naman, tinakda ang kinakailangang kapasidad ng makina bilang 25 tonelada bawat 24 oras .

Para sa uri ng industriyal na aplikasyon na ito, ang araw-araw na produksyon ng yelo ay isang bahagi lamang ng pagpili ng kagamitan. Kailangan ding isaalang-alang sa kabuuang sistema ang dami ng yelo na kailangan bawat batch, ang magagamit na oras ng produksyon sa pagitan ng bawat batch, ang kapasidad ng imbakan ng yelo, at ang paraan kung paano ilalabas at gagamitin ang yelo.

Ang mga kadahilanang ito nang magkakasama ang nagtutukoy kung paano dapat i-configure ang buong sistema ng paggawa ng yelo.

34mm na Diameter at 7–8cm na Hababa para sa Tunay na Proseso ng Pagpapalamig

Ang kinakailangang sukat ng tube ice para sa proyektong ito ay:

· Diameter ng tube: 34mm

· Hababa ng tube: 7–8cm

Pumili nang tiyak ang customer ng mas mahabang tube ice dahil sa tunay na proseso ng pagpapalamig.

Ang tube ice na may hababa na 7–8cm ay nag-aalok ng mas mainam na resistance sa pagtunaw , na nagpapahintulot sa yelo na manatiling epektibo nang mas matagal habang nakaimbak at kahit pagkatapos ilagay sa reaktor.

Sa halip na hanapin lamang ang mas maliit na piraso ng yelo para sa mas mabilis na palitan ng init, ang proyektong ito ay mas binibigyang-diin ang pagpapanatili ng pagganap sa pagpalamig habang isinasagawa ang aktwal na proseso. Kaya naman, ang sukat ng yelo ay mahalagang bahagi ng mga teknikal na tatakda sa kagamitan.

cold Room na -10°C: Nag-uugnay sa Patuloy na Paglikha ng Yelo at sa Paggamit ng Yelo sa Mga Batch

Iba ang siklo ng operasyon ng tube ice machine kumpara sa aktwal na pattern ng pagkonsumo ng yelo ng customer.

Sa normal na operasyon, natatapos ng makina ang isang siklo ng paglabas ng yelo nang humigit-kumulang bawat 30 minuto , na nangangahulugan na patuloy na nililikha ang yelo sa mga batch. Gayunpaman, kailangan ng customer ang ilang tonelada ng yelo sa mga tiyak na oras ng produksyon.

Upang takpan ang pagkakaiba, kasama sa proyekto ang cold room na may sukat na:

4 × 2.4 × 2.6 m, na may disenyo ng temperatura na -10°C.

Ang malamig na silid ay pangunahing ginagamit para sa pansamantalang pag-iimbak ng tubo ng yelo. Ito ay nagpapahintulot sa makina ng yelo na magpatuloy sa operasyon ayon sa normal nitong siklo ng produksyon habang ang kliyente ay nag-iimbak ng sapat na yelo para sa nakatakda na paglamig ng reaktor. Isang hiwalay na tubong pababa ng yelo ang mai-install sa loob ng malamig na silid at direktang ikokonekta sa labasan ng yelo ng makina ng tubo ng yelo , upang pumasok ang yelo sa lugar ng imbakan nang may mas kaunting hakbang sa paghawak sa gitna.

Ang malamig na silid ay walang hiwalay na yunit ng kompressor dahil ang kliyente ay mayroon nang available na pinagmumulan ng lamig sa lugar. Kaya, ang saklaw ng suplay ay kabilang lamang ang mga panel ng malamig na silid, air cooler, sistema ng kontrol, at mga kaugnay na bahagi ng imbakan, na ikokonekta sa umiiral na pinagmumulan ng refrigeration ng kliyente. Ang ganitong uri ng konpigurasyon ay karaniwan sa mga proyektong pang-industriya kung saan ang bagong kagamitan ay kailangang maisama sa umiiral na imprastruktura imbes na ibigay bilang isang lubos na hiwalay na sistema.

Iba’t-ibang Uri ng Disenyo na Angkop sa Estratehiya ng Pabrika

Bukod sa mga kinakailangan para sa paggawa at pag-iimbak ng yelo, ang layout ng pabrika ay direktang nakaimpluwensya rin sa disenyo ng sistema.

Mayroon ding isang pagkakaiba ng taas sa pagitan ng iba't ibang bahagi ng lugar , samantalang ang isang hiwalay na silid para sa kuryente ay matatagpuan sa ikalawang palapag. Dahil dito, hiniling ng customer ang isang konfigurasyong split-type .

Ang yunit ng refrigeration at ang mga lokal na bahagi para sa operasyon ay mai-install sa lugar ng kagamitan, habang ang pangunahing kabinet ng kontrol ng kuryente ay ilalagay naman nang hiwalay sa silid ng kuryente sa ikalawang palapag.

Ang mga teknikal na kinakailangan ay tumutukoy din sa sumusunod:

· Kabinet ng kontrol na gawa sa 304 stainless steel;

· Antas ng proteksyon sa kuryente na hindi bababa sa IP65;

· Protektibong pinto sa labas ng touchscreen;

· Pindutan ng emergency stop na may protektibong takip;

· Waterproof na disenyo para sa lokal na control box.

Ang mga kinakailangang ito ay idinisenyo upang i-match ang electrical system sa aktwal na layout ng planta at kapaligiran ng operasyon.

Koneksyon sa RS485 para sa Remote Start sa DCS

Mayroon nang umiiral na sistema ng kontrol sa planta ang customer, kaya kailangan din ng 25-ton na tube ice machine na makipag-ugnayan sa DCS ng customer.

Ginagamit ng sistema ang Siemens PLC at kasama ang RS485 komunikasyon interface para sa koneksyon sa DCS.

Ang pangunahing kinakailangan ng customer ay maisakatuparan ang remote start ng tube ice machine .

Nagbibigay ito ng kakayahang i-start ng mga operator ang sistema ng paggawa ng yelo mula sa umiiral na platform ng kontrol ayon sa iskedyul ng produksyon, imbes na pumunta sa makina bawat oras.

Ang isang touchscreen ay ibinibigay din para sa lokal na operasyon at kontrol. Ang elektrikal na sistema ay gumagamit ng mga komponente ng LS, samantalang ang mga motor ay kailangang sumunod sa Class 1 na mga kinakailangan sa kahusayan sa enerhiya ayon sa teknikal na tukoy ng proyekto.

Sistema na Pinapalamig ng Tubig na Gumagamit ng Refrigerant na R404A

Ginagamit ng proyekto ang isang sistema ng pagpapalamig ng tubig na may condenser kasama ang Refrigerant na R404A .

Ang pangunahing mga komponente ng refrigeration ay kinabibilangan ng isang compressor na Hanbell mula sa Taiwan, isang evaporator na ICEMA, condenser, cooling tower, water pumps, oil separator, gas-liquid separator, receiver, at iba pang mga komponente ng refrigeration. Para sa isang industriyal na proyekto ng tube ice na may kapasidad na 25 tonelada kada araw, ang makina ay dapat hindi lamang mag-produce ng yelo nang patuloy kundi dapat ding magtulungan kasama ang sistema ng cooling water, elektrikal na sistema, cold room, at sistema ng produksyon at kontrol ng site.

Dahil dito, ang tube ice machine ay idinisenyo bilang bahagi ng bagong linya ng produksyon ng customer, hindi bilang hiwalay na kagamitan lamang.

Mula sa Ice Crushers hanggang sa Bagong Linya ng Produksyon ng Tube Ice

Ito ang ikalawang pakikipagtulungan ng customer sa ICEMA.

Noong 2025, binili ng customer dalawang ice crusher , bawat isa ay may kakayahang magproseso ng humigit-kumulang 8–9 ton kada oras . Ang kagamitan ay gumana nang maayos sa aktwal na operasyon at nagbigay-daan para sa karagdagang pakikipagtulungan.

Dahil sa pagkakabuo ng bagong production line, binili na ngayon ng customer ang isang 25-ton/kada araw na tube ice system upang magbigay ng batch ice supply para sa reactor cooling.

Kumpara sa nakaraang pagbili ng hiwa-hiwalay na ice crushing equipment, sakop ng proyektong ito ang mas malawak na hanay ng mga tungkulin, kabilang ang paggawa ng yelo, pag-iimbak ng yelo, electrical control, at integrasyon sa umiiral na mga sistema ng halaman ng customer .

Kasalukuyang nasa yugto ng Welding at Assembly ng Evaporator ang Proyekto

Sa kasalukuyan, ang pangunahing mga bahagi na kailangan para sa 25-ton na tubo ng yelo ay dumating na.

Ang proyekto ay kasalukuyang nasa hakbang ng pag-weld ng evaporator at pangkalahatang pag-aassemble ng kagamitan . Ang pag-install ng sistema ng refrigeration, pag-aassemble ng kuryente, at iba pang integrasyon ng mga bahagi ay susunod.

Dahil ang makina ay mai-install sa site ng kliyente sa hinaharap, kailangan din ng proyekto ang mga tauhan sa pag-install na may sapat na kwalipikasyon para sa mga operasyon tulad ng pag-weld at pagtatrabaho sa mataas na lugar . Ang ICEMA ay magpapatuloy sa paggawa ng sistema batay sa mga kondisyon sa site at maghahanda para sa susunod na mga yugto, kabilang ang pag-install ng kagamitan, koneksyon sa cold room, at DCS integration.