Şili'de Yeni Buz Tesisi: 5 T/24 Saat Boru Buz Üretim ve 5 kg Otomatik Paketleme Sistemiyle Donatılmış

ICEMA, 5T/24saat boru buz üretimi ve otomatik paketleme sistemi Şili’de yeni kurulan bir buz tesisi için hazırlıyor. Müşteri, yerel ticari satışlar için 35 mm boru buz üretmeyi planlıyor; bitmiş buz otomatik olarak tartılıp 5 kg’lık torbalara paketleniyor.

Sadece bağımsız bir buz makinesi satın almak yerine, müşteri bir su soğutmalı boru buz makinesi, buz depolama hunisi, otomatik paketleme makinesi ve 500 L/saat ters ozmoz su arıtma sistemi içeren bir çözüm seçti. Proje, müşterinin gerçek işletme sürecine göre planlandı ve su arıtma, buz üretimi, geçici depolama ve nihai paketleme aşamalarını kapsıyor.

Tahmini Günlük Satışlara Göre 5T/24saat Kapasitesi

Müşteri bir Günlük 5 ton kapalı boru buz makinesi Yerel pazardaki tahmini günlük buz satışlarına göre.

Yeni bir buz tesisi için üretim kapasitesi, beklenen iş hacmiyle uyumlu olmalıdır. Amacımız sadece daha büyük bir makine seçmek değil, planlanan günlük tedariki destekleyebilecek ve müşterinin mevcut satış tahminlerine uygun bir kapasite seçmektir.

Bu gereksinime dayanarak 5T/24s makinesi projenin merkezini oluştururken, alt seviye depolama ve ambalaj ekipmanları da aynı üretim ölçeğini destekleyecek şekilde seçildi.

Yerel buz satışları için 35 mm kapalı boru buz

Ana ekipman bir 5T/24s su soğutmalı kapalı boru buz makinesidir 380 V/50 Hz üç fazlı güç ve R404A soğutucu ile çalışır. Makine 35 mm kapalı boru buz üretir .

Proje konfigürasyonuna göre, RefComp kompresör, Siemens PLC, Schneider elektrik bileşenleri, uzaktan erişimli dokunmatik ekran ve galvanizli çelik çerçeve ile donatılmıştır.

Buz çıkışı, aşağı akışta bulunan taşıma ekipmanlarına bağlanmak için de özelleştirilmiştir. Bu, buz makineden çıktığı andan itibaren üretim sürecinin devam etmesi nedeniyle önemlidir. Boru şeklindeki buzun depolama ve ambalaj bölümüne girmesi gerekir; bu nedenle çıkış bağlantısı, ekipman tasarım aşamasında dikkate alınmıştır.

Üretim ile Ambalaj Arasında Tampon Olarak Buz Depolama Hopper'ı

Boru şeklindeki buz makinesi ile ambalaj bölümü arasında paslanmaz çelik bir buz depolama hopper'ı kurulmuştur.

Ana işlevi şudur: geçici depolama ve süreç tamponlaması . Boru şeklindeki buz makinesi ile ambalaj makinesi mutlaka aynı ritimde çalışmak zorunda değildir. Boşaltmadan sonra boru şeklindeki buz önce hopper'a girer, ardından sürekli olarak ambalaj sistemine sağlanır.

Bu düzenleme, buz üretimi ile ambalaj döngüleri arasındaki farkların etkisini azaltmaya yardımcı olur ve iki süreç arasında daha sorunsuz bir bağlantı oluşturur.

Üretim akışı şu şekilde özetlenebilir:

Su Arıtma → Boru Buz Üretimi → Geçici Buz Depolama → Taşıma → Otomatik Tartım → 5 kg’lık Paketleme

Doğrudan Satış İçin Otomatik 5 kg’lık Paketleme

Müşteri, paketlemeden sonra bitmiş boru buzunu doğrudan satmayı planlamaktadır; bu nedenle nihai torba boyutu, projenin tasarımına başlangıçtan itibaren dahil edilmiştir.

Sistem hassas hız kontrolü için 5 kg’lık otomatik paketleme makinesi Buz paketleme bölümüne girdikten sonra, müşteriye ait satış gereksinimlerine göre otomatik olarak tartılır ve 5 kg’lık torbalara doldurulur.

Bu, projenin önemli bir parçasıdır çünkü müşteri yalnızca buz üretmiyor, aynı zamanda yerel dağıtıma hazır bir bitmiş ürün hazırlıyor. Dolayısıyla paketleme spesifikasyonu, müşterinin iş modeliyle doğrudan bağlantılıdır.

Boru buz makinesi, depolama hunisi ve otomatik paketleme ekipmanlarının birleştirilmesiyle üretimden paketlenmiş ürüne kadar buzun daha sürekli bir akışla taşınması sağlanır.

Yiyebilir Buz Üretimi İçin 500 L/saat Ters Ozmoz Sistemi

Proje ayrıca bir 500 L/saat ters ozmoz su arıtma sistemi .

Müşteri, yerel kaynak suyunun kalitesinin ideal olmadığını ve tesiste üretilen boru buzun tüketim amaçlı buz olarak kullanılacağını bildirdi. Bu nedenle, besleme suyu kalitesini iyileştirmek, proje konfigürasyonunun önemli bir parçasıdır.

Kaynak suyu, boru buz makinesine girmeden önce öncelikle ters ozmoz (RO) sisteminden geçirilecek; böylece buz üretim süreci için daha uygun bir besleme suyu sağlanacaktır.

RO sisteminin eklenmesi, projenin konfigürasyonunun neden yerel işletme koşullarına dayandırılması gerektiğini de göstermektedir. İki müşteri aynı buz üretim kapasitesini seçse bile, su kalitesi, ambalaj yöntemi ve tesis yerleşimi gibi faktörlerdeki farklılıklar, farklı ekipman kombinasyonlarına yol açabilir.

Müşterinin iş sürecine özel olarak tasarlanmış bir üretim hattı

Bu Şili projesi yalnızca bir 5 ton/24 saat boru buz makinesi siparişi değildir. Bu, müşterinin gelecekteki buz satış sürecine özel olarak tasarlanmış tam bir üretim sistemidir.

RO sistemi suyu hazırlar, boru buz makinesi temel buz üretim sürecini gerçekleştirir, depolama hunisi üretimi paketlemeyle birleştirir ve otomatik paketleme makinesi doğrudan satış için 5 kg’lık torbalar üretir.

Bu bölümlerin birlikte planlanmasıyla proje, müşterinin gerçek işletme gereksinimleriyle daha iyi uyum sağlar ve yeni buz tesisi için gelen su ile bitmiş paketlenmiş boru buz arasında net bir üretim rotası oluşturur.