ICEMA 10 Ton Doğrudan Soğutmalı Blok Buz Makinesi, Soğutma ve Buz İşleme Teknolojilerini Birleştirir

Jiangsu ICEMA Soğutma Ekipmanları Co., Ltd., Çin'in Suqian kentindeki bir müşteri için 10 tonluk doğrudan soğutmalı blok buz makinesi konfigürasyonu geliştirmiştir. Proje, Hanbell vida kompresörü, buharlaşmalı yoğuşturucu, Schneider Electric bileşenleri, uzaktan kumanda ve buz itme sistemi belirtmektedir.

Bu konfigürasyon, soğutmayı, ekipman kontrolünü ve bitmiş buz işlemini koordine edilmiş bir üretim süreci içinde birleştirir. Teknik odak noktası, donma sırasında ısı transferinden, blokların serbest bırakıldıktan sonraki hareketine kadar uzanır. Önerilen program, her parti için 255 blok ve günde iki parti olacak şekilde düzenlenmiştir; gerçek üretim kapasitesi ise nihai kalıp boyutlarına ve işletme koşullarına bağlıdır.

Doğrudan Soğutma ve Donma Süreci

Doğrudan soğutmalı blok buz üretimi, suyun ısısini buharlaştırıcı duvarlarından uzaklaştırır. Soğutucu madde, suyun kalıp boşluklarında yavaş yavaş donarken kapalı bir devrenin içinde buharlaşır ve ısıyı emer. Soğutucu madde ile su, bu süreç boyunca fiziksel olarak birbirinden ayrı kalır.

Bu düzenleme, geleneksel tuzlu su tabanlı sistemlerde kullanılan ara tuzlu su devresini ortadan kaldırır ve tuzlu su dolaşımı ile konsantrasyon yönetimine duyulan ihtiyacı giderir. Buharlaştırıcı, soğutma devresi ile su arasındaki temel ısı transfer arayüzü görevini üstlenir.

Etkili donma işlemi, kalıp geometrisi, su doluluk hacmi ve soğutma koşulları arasında koordinasyon gerektirir. Bu faktörler, bir parti buzun nasıl donduğunu ve buzun çıkarılmasının başlayabilmesi için makinenin ne kadar süreyle çalışması gerektiğini etkiler. Bu proje kapsamında, nihai kalıp boyutlarının onaylanması, blok spesifikasyonlarını amaçlanan üretim programına uygun hale getirmek açısından önemli bir adımdır.

Screw Kompresörün Sisteme Uygunlaştırılması

Belirtilen Hanbell vida kompresörü, soğutucu akışkanın dolaşımını sağlar ve buharlaşma ile yoğuşma için gerekli basınç koşullarını oluşturur. Performansı, yalnızca marka veya nominal kapasiteye göre değil, buharlaştırıcı ve yoğutucu ile birlikte değerlendirilmelidir.

Soğutma yükü, işlenen su miktarına, giriş sıcaklığına ve hedeflenen dondurma süresine bağlıdır. Kompresör, bu ısıyı aktarabilen bir buharlaştırıcı ile ve saha koşullarında bu ısıyı atabilen bir yoğutucu ile birlikte çalışmalıdır.

Toplu dondurma işlemi sırasında su soğurken ve buz haline gelirken termal koşullar da değişir. Bu nedenle ekipman seçimi ve devreye alma işlemi, tam üretim döngüsünü ele almalıdır. Bu bileşenlerin koordinasyonu, kapasite değerlendirmesi ve kararlı işletme için mühendislik temelini oluşturur.

Buharlaştırıcı Yoğutma ve Isı Atma

Proje, soğutma sisteminin ısısını atmak için buharlaşma ile yoğuşturmayı kullanır. Kondansatör, buz oluşumu sırasında emilen ısıyı ve sıkıştırma yoluyla eklenen enerjiyi atmak zorundadır.

Çalışma koşulları, soğutma devresini genel olarak etkiler. Bu nedenle kondansatör seçimi, kompresör ve buharlaştırıcının gereksinimlerinin yanı sıra kurulum ortamını, yerel hava koşullarını ve mevcut suyu da dikkate almalıdır.

Bu yapılandırma için teknik amaç, donma ucunda ısı emilimini yoğuşma ucunda ısı atımıyla koordine etmektir. Planlanan üretim döngüsünü destekleyip desteklemediğini kontrol etmek amacıyla temsilci saha koşullarında devreye alma işlemi önemlidir.

Elektriksel Kontrol ve Uzaktan İşletme

Schneider Electric bileşenleri ve bir uzaktan kumanda sistemi, belirtilen yapılandırmanın bir parçasını oluşturur. Bunların görevi, ekipman işletimini desteklemek ve soğutma ile buz işleme ile ilişkili elektriksel işlevleri koordine etmektir.

Bir parti makinesi, tanımlanmış bir işletme sırası gerektirir. Buz çıkarma işlemine geçilmeden önce dondurma, uygun aşamaya ulaşmalıdır; aynı zamanda mekanik hareketler, uygun işletme ve güvenlik koşulları altında gerçekleşmelidir.

Uzaktan kumanda, ek bir işletme arayüzü sağlar; ancak belirli işlevleri, nihai sistem tasarımına bağlıdır. İşletim izinleri, kontrol kapsamı ve koruma koşulları, entegrasyon sırasında tanımlanmalıdır. Bu, uzaktan verilen komutların makinenin işletme sırası ve saha prosedürleriyle tutarlı kalmasını sağlar.

Buz İtme, Donmayı İşleme ile Bağlar

Buz itme sistemi, kalıplardan serbest bırakıldıktan sonra blokların hareketini destekler. Bu ekipmanın genel yapıya dahil edilmesi, üretim tasarımına aşağı akışta elleçleme işlemlerini baştan itibaren entegre eder.

Alım alanı, hareket yönü ve ileriye taşınma rotası, tamamlanmış buzun makineden çıkış şeklini etkiler. Bu düzenlemeler, blokların bir sonraki elleçleme aşamasına geçebilmesi için itme mekanizmasıyla koordine edilmelidir.

Kontrol sıralaması da aynı derecede önemlidir. Buzun harekete hazır olması ve alım yoluğunun itme işlemi başlamadan önce kullanılabilir durumda olması gerekir. Bu arayüzlerin ele alınması, mekanik tasarımı saha yerleşimiyle bağlar ve ardışık üretim partileri arasındaki geçişi düzenlemeye yardımcı olur.

Tam Üretim Döngüsü Etrafında Planlama

Toplu olarak 255 blok ve günde iki parti önerilen program, planlama için bir temel oluşturur. Nihai çıktı, aynı zamanda onaylanmış blok özelliklerini, donma süresini, buz kaldırmasını ve bir sonraki parti için hazırlığı da dikkate almalıdır.

Doğrudan soğutma ısı transferini, uyumlu soğutma bileşenlerini, elektriksel kontrolleri ve buz itme sistemini bir araya getirerek ICEMA’nın 10 tonluk konfigürasyonu, tam üretim sürecini ele alır. Bu yaklaşım, müşterilere blok buz üretimi gereksinimleri etrafında ekipman seçimi, montaj düzeni ve devreye alma koordinasyonu için pratik bir çerçeve sunar.