ICEMA verskaf 40T direkte koeling blokys- en koue kamerprojek na Meksiko vir broccoli-bewaring

ICEMA het die produksie en versending van ’n geïntegreerde verkoelings-ingenieursprojek vir ’n eindgebruiker in Meksiko voltooi. Die projek sluit ’n 40-ton-per-dag direkte-verkoeling blokysmasjien, ’n blokysvergruiser en ’n aangepaste koelkamer in om broccoli-verkoeling, verpakking, korttermyn-koue-opberging en voorbereiding vir koue-ketting-transport te ondersteun.

In plaas van afsonderlike masjiene sonder proseskoördinasie te lewer, is die projek beplan rondom die kliënt se daaglikse ysbehoeftes en broccoli-hanteerproses. Die bedryfsvolgorde stoor die ys in heelblokvorm en vergruis dit net wanneer dit nodig is, wat help om die risiko van vergruisde ys wat tydens opberging aanmekaar kleef, te verminder.

Projekagtergrond: Aan-site ys- en koudopslag vir broccolihantering

Na oes bly broccoli aan om asemhalinghitte te produseer. Temperatuurbeheer tydens sortering, verpakking, tydelike opslag en vervoer is daarom 'n belangrike deel van die handhawing van produktoestand deur die hele koelketting.

Die kliënt het 'n aan-site stelsel benodig wat 'n stabiele voorsiening van ys kon verskaf tydens normale bedryf en piekoesperiodes. Die projek het ook 'n beheerde lae-temperatuurruimte benodig vir broccoli wat wag vir verpakking of versending.

Gebaseer op hierdie vereistes, het ICEMA drie hoofkomponente van die verkoelingprojek saamgevoeg:

· 'n 40T/dag direkte verkoeling blokysmasjien vir sentrale ysproduksie

· 'n Blokysverbroker vir die verwerking van 50 kg-blokke onmiddellik voor gebruik

· 'n aangepaste koue kamer vir die korttermynopslag van broccoli en verpakte produkte

Korrekte verkoelingproses: Stoor heelblokke en verbrok ys op versoek

Watervoorsiening → Blokysproduksie → Opslae van Hele Blokys → Krushing op Aanvraag → Brokkoli-koeling en -verpakking → Koudesel → Vervoer

Die blokys word nie gekrus en dan vir 'n lang tyd gestoor nie. Gekrusde ys het 'n groot oppervlakte en kan hitte en vog vinnig absorbeer. As dit in 'n koudesel gestapel word, kan smeltwater aan die oppervlak en temperatuurswings veroorsaak dat die stukkies aan mekaar vasvries.

Vir hierdie rede word die 50 kg-blokke in hul heelvorm bewaar tot gebruik. Volgens die brokkoliverpakkingskedule verskuif die kliënt die benodigde blokke na die kruiser en produseer klein ysstukkies onmiddellik voor koeling of verpakking. Hierdie proses ondersteun makliker ysverspreiding en verminder onnodige her-vriesing en klumping.

Stap 1: Produseer 50 kg Direkte Koelblokys

Water vries direk binne metaalysvorms. Die masjien produseer 405 ysblokke per partjie, met elke blok wat 50 kg weeg. Die ooreenstemmende partjie-kapasiteit is ongeveer 20,25 ton.

Deur middel van 'n geskeduleerde partysgewyse bedryf onder die gespesifiseerde werkomstandighede, is die stelsel ontwerp vir 'n daaglikse produksiedoelwit van 40 ton. Die werklike uitset kan deur omgewings temperatuur, invoerwater temperatuur, verkoelingsomstandighede, installasiekwaliteit en bedryfsprosedures beïnvloed word.

Stap 2: Vrygestel en Uitgedruk van die Ysblokke

Na die vriesiklus skei die ys-vrystellingsreeks die blokke van die vorms. Die geïntegreerde ys-uitdrukstelsel beweeg die vrygestelde blokke weg van die ysmaakafdeling, wat handmatige hantering rondom die verdampers verminder en 'n duideliker verbinding na die berg- en vermaakareas verskaf.

Stap 3: Berg die Ys in Hele-Blokvorm

Die geproduseerde blokke kan in 'n aangewese lae-temperatuur ysbergingarea gehou word voor gebruik. Hele blokke het 'n kleiner blootgestelde oppervlakte as vermaakte ys en is daarom meer geskik vir tydelike berging en geskeduleerde produksie.

Die stooropset moet dreinering, georganiseerde stapeling en veilige materiaalhantering toelaat. Die blokke mag nie in staande water geplaas word of aan herhaalde temperatuurveranderings blootgestel word nie.

Stap 4: Maak slegs die benodigde hoeveelheid kap

Wanneer die verpaklynie ys benodig, verskuif die kliënt die nodige blokke na die yskapper. Die yskapper verwerk die 50 kg-blokke in kleiner stukkies wat makliker om broccoli-kartonne, houers of ander koelpunte soos deur die kliënt se bedryfsproses gedefinieer, versprei kan word.

Die yskapper word as 'n produksieskakel gebruik eerder as 'n langtermyn ys-stoorapparaat. Gekapte ys moet vinnig na die toepassingsarea gelewer word, of slegs vir 'n kort bufferperiode in geskikte geïsoleerde toerusting gehou word.

Stap 5: Gebruik die koelkamer vir broccoli-bewaring

Die aangepaste koelkamer word vir korttermyn broccoli-storing en koue-kettingvoorbereiding gebruik. Sy rol is afsonderlik van die langtermynstoring van gekapte ys.

Die finale koue-kamer-afmetings, verkoelingsvermoë, lugvloei en bedryfstemperatuur moet gekies word volgens die broccoli-lading, die inkomende produktemperatuur, die bergtydperk, die frekwensie waarmee die deur oopgemaak word, die isolasiestrukture en die plaaslike omgewingstoestande.

Hoofkonfigurasie van die 40T Direkte Verkoeling Blokysmasjien

Item	Projekkonfigurasie
Ontwerp-daglikse kapasiteit	40 ton per 24 uur
Gewig van ysblokkie	50 kg per blokkie
Blokke per spanning	405 blokke
Ys per spanning	Ongeveer 20,25 ton
Afmetings van die ysmodel	380 × 165 × 1000 mm
Kompressorstelsel	RefComp
Elektriese komponente	Schneider
Hanteering van ys	Geïntegreerde stootysstelsel
Beheer	Lokale beheer- en afstandbeheerfunksionaliteit
Kragnorm	Gekonfigureer volgens die vereistes van die projekwerf

Hoekom direkte verkoeling vir blokys gekies is

'n Direkte verkoelingsblokysmasjien vries water binne metaalvorms sonder om 'n soutoplossingstoets as verkoelingsmedium te gebruik. Vir hierdie landbou-verkoelingsprojek is die stelsel gekies vir die volgende praktiese redes:

· 'n Soutoplossingstoets word nie tydens die ysvervaardigingsproses benodig nie.

· Die 50 kg blokformaat is geskik vir gesentraliseerde produksie en tydelike berging.

· Hele blokke kan volgens die werklike pakrooster gebreek word.

· Die stootys-stelsel ondersteun die oordrag van blokke na die berg- en breekareas.

· Verre-afbeheerfunksionaliteit ondersteun bedryfskontroles en tegniese dienste volgens die beskikbare werfnetwerk en beheerinstellings.

Aangepaste Koue Kamer as Deel van die Verkoelingsingenieursprojek

Die koue kamer word nie as 'n geïsoleerde produk behandel nie. Sy isolasie, verkoelingsuitrusting en beheerkonfigurasie moet by die broccoli-hanteringsproses en die algehele projeklas pas.

'n Aangepaste koelkameromvang kan geïnsuleerde muur- en plafonspanele, 'n geïnsuleerde deur, 'n kondenseringseenheid, lugkoelers, temperatuurbeheerders, elektriese komponente, verligting, vloerinsulasie en dreineringreëlings insluit. Die finale konfigurasie word vanuit die projekontwerp bepaal eerder as vanuit een enkele standaardkamergrootte.

Die blokysmasjien, yskruiper en koelkamer moet ook volgens die materiaalvloei geposisioneer word. Die aanbevole uitleg minimaliseer die afstand tussen ysopslag, yskruiping en verpakking terwyl die toegangsroete na die broccoli-koelkamer vry gehou word.

Samewerking voor versending en lewerings

Voordat dit verpak is, het ICEMA die projektoerusting en komponente teenoor die bevestigde konfigurasie en versendingslys gecontroleer. Die evaluasie het die blokysmasjien, stootysstelsel, yskruiper, koelkamerspanele, verkoelingsuitrusting en elektriese beheerkomponente ingesluit.

Die toerusting en koue-kamer materiale is toe volgens hul struktuur en vervoervereistes verpak. Die volledige projek is nou vanaf die ICEMA-fabriek na die kliënt se werf in Meksiko versend.

Installasie en inwerkingstelling sal volgens die finale werfopstelling, fondamente, water- en kragtoestande, dreineringreëlings en die aansluitingsvereistes tussen die ysproduksie-, verbryselings-, verpakkings- en koue-opslagareas uitgevoer word.

’n Gekoördineerde Oplossing van Ysproduksie tot Brokkoli Koue-opslag

Hierdie projek demonstreer hoe ’n industriële blokysmasjien, ’n verbryselaar en ’n koue kamer as een koeltegniese oplossing gekoördineer kan word.

Die sleutelbedryfsbeginsel is duidelik: produseer en stoor tydelik hele ysblokke, maal slegs die benodigde hoeveelheid onmiddellik voor gebruik, en gebruik die koelkamer vir broccoli-bewaring en koue-kettingvoorbereiding. Hierdie werkvloei is meer prakties as die stoor van ’n groot volume gemulde ys, wat na temperatuur- en vogveranderings in agglomereerde massas kan vries.

ICEMA verskaf aangepaste industriële ysmaak- en koelbergingprojekte vir landbouverwerking, seeproduk-bewaring, voedseltransport, kommersiële ysproduksie en ander temperatuurgekontroleerde toepassings.

SEO-instellings

Meta-titel	40T-blokys- en koelkamerprojek vir broccoli | ICEMA
Meta Beskrywing	ICEMA het ’n 40T direkte verkoeling blokysmasjien, ysmaler en koelkamer na Meksiko gestuur vir broccoli-koeling, verpakking en koue-kettingberging.
Aanbevole URL	/40t-block-ice-cold-room-project-broccoli-mexico
Primêre sleutelwoord	40T direkte verkoeling blokysmasjien
Sekondêre Sleutelwoorde	brokkoli-koue-bergingprojek; landbou-kouekoelingsprojek; blokysmasjien met vergruimer; industriële kouekameroplossing; 40-ton-blokysaanleg

VOORGESTELDE BEELDVOORWERP

1. Volledige 40T direkte koeling blokysmasjien by die fabriek

2. Ysvorms en 50 kg blokysproduksiegebied

3. Ysduikstelsel en vrygestelde blokys

4. Hele blokysberginggebied

5. Blokysvergruimer en afskeidingbesonderhede

6. Kouekamerpaneel, deur, lugkoeler en kondenseringseenheid

7. Verpakking- en kontenerlaai-foto's

8. Brokkoliverpakking- of kouekettingtoepassingsbeeld