ICEMA、ブロッコリーの保存用にメキシコ向け40トン直冷式ブロックアイス製造装置および冷蔵庫プロジェクトを出荷

ICEMAは、メキシコのエンドユーザー向けに統合冷凍工事プロジェクトの製造および出荷を完了しました。本プロジェクトでは、1日40トンの直接冷却式ブロックアイス製造機、ブロックアイスクラッシャー、およびブロッコリーの冷却・包装・短期冷蔵保管・コールドチェーン輸送準備に対応したカスタマイズ冷蔵庫を組み合わせています。

個別の機器をプロセス連携なしで供給する代わりに、本プロジェクトは顧客の1日のアイス需要およびブロッコリーのハンドリングワークフローに基づいて計画されました。運用手順では、アイスをブロック状態で保管し、必要に応じてのみ粉砕するため、粉砕アイスが保管中に固まってしまうリスクを低減します。

プロジェクト背景：ブロッコリーの取り扱いにおける現地氷製造および冷蔵保管

収穫後もブロッコリーは呼吸熱を発生し続けます。選別、包装、一時保管、輸送といった各工程における温度管理は、冷蔵チェーン全体で品質を維持するうえで極めて重要です。

顧客は、通常運用時および収穫ピーク期においても安定した氷供給が可能な現地設置型システムを求めていました。また、包装または出荷を待つブロッコリーのための、温度制御された低温空間も必要とされていました。

この要件に基づき、ICEMAは冷凍・冷蔵プロジェクトの以下の3つの主要構成要素を統合的に調整しました：

・日産40トンの直接冷却式ブロックアイス製造機（集中型氷製造）

・使用直前に50kgブロックを粉砕するブロックアイスクラッシャー

・ブロッコリーおよび包装済み製品の一時保管用にカスタマイズされた冷蔵庫

適切な冷蔵プロセス：ブロック状の氷を保管し、必要に応じてその都度粉砕する

給水 → ブロック氷製造 → ブロック氷全体の保管 → 需要に応じた粉砕 → ブロッコリーの冷却・包装 → 冷蔵庫 → 輸送

ブロック氷は、粉砕せずに長期保管しません。粉砕した氷は表面積が大きいため、熱および水分を急速に吸収します。冷蔵庫内に積み重ねると、表面の融解水や温度変動により、氷片同士が再凍結して固まってしまう可能性があります。

このため、50 kgのブロック氷は使用前にそのままの状態で保管されます。ブロッコリーの包装スケジュールに従い、顧客は必要な数のブロックを粉砕機へ移送し、冷却または包装直前に小片の氷を製造します。このプロセスにより、氷の分配が容易になり、不要な再凍結および凝集を低減します。

ステップ1：50 kgの直接冷却式ブロック氷を製造

水は金属製の氷型内で直接凍結します。この装置は1回のロットで405個の氷ブロックを製造し、各ブロックの重量は50 kgです。これに対応する1ロットの処理能力は約20.25トンです。

指定された作業条件下で定期的なバッチ運転を行うことで、当システムは1日あたり40トンの生産目標を達成するよう設計されています。実際の生産量は、周囲温度、給水温度、冷却条件、設置品質および操作手順によって影響を受ける場合があります。

ステップ2：氷塊の放出および押し出し

凍結サイクル終了後、氷放出シーケンスにより氷塊が金型から分離されます。統合された氷押し出しシステムにより、放出された氷塊が製氷部から移動し、蒸発器周辺での手作業を減らし、貯蔵・粉砕エリアへの明確な接続を実現します。

ステップ3：整塊状態での氷の貯蔵

製造された氷塊は、使用前に所定の低温氷貯蔵エリアに保管できます。整塊状の氷は、粉砕氷と比較して表面積が小さいため、一時的な保管および計画生産に適しています。

保管レイアウトは、排水を可能にし、整理された積み上げと安全な資材取り扱いを実現できるようにする必要があります。ブロックは、滞留水の中に置かず、また急激な温度変化に繰り返しさらされないようにしてください。

ステップ4：必要な量のみを粉砕する

包装ラインで氷が必要な場合、顧客が所定の量のブロックを粉砕機へ移送します。粉砕機は50 kgのブロックを、ブロッコリーの段ボール箱やコンテナ、または顧客の運用プロセスで定義されたその他の冷却ポイント周辺へ容易に配布できるサイズの小片に加工します。

粉砕機は、長期的な氷の保管装置ではなく、あくまで生産工程における連結装置として使用します。粉砕された氷は、速やかに使用場所へ供給するか、適切な断熱設備内で短時間だけバッファリングして保管します。

ステップ5：ブロッコリーの保存に冷蔵庫を使用する

カスタマイズされた冷蔵庫は、ブロッコリーの短期保管およびコールドチェーン準備に用いられます。これは、粉砕氷の長期保管とは分離された機能です。

ブロッコリーの荷重、投入製品の温度、保管時間、ドアの開閉頻度、断熱構造および周辺環境条件に応じて、最終的な冷蔵庫の寸法、冷凍能力、空気流量および運転温度を選定する必要があります。

40トン直接冷却式ブロックアイス製造機の主な構成

アイテム	プロジェクト構成
設計日産能力	24時間あたり40トン
ブロックアイスの重量	1ブロックあたり50kg
1バッチあたりのブロック数	405ブロック
1バッチあたりのアイス量	約20.25トン
製氷型の寸法	380 × 165 × 1000 mm
コンプレッサーシステム	リフコンプ
電気部品	シュナイダー
製氷の取り扱い	一体型押し出し式製氷システム
コントロール	ローカル制御およびリモート制御機能
電源規格	プロジェクト現場の要件に応じて設定

直接冷却式ブロックアイスが選定された理由

直接冷却式ブロックアイス製造機は、冷媒としてブラインタンクを用いず、金属製の型内に水を凍結させる方式です。本農業用冷凍プロジェクトにおいて、このシステムは以下の実用的な理由から選定されました：

・製氷工程においてブラインタンクは不要です。

・50 kgのブロック形状は、一括生産および一時保管に適しています。

・ブロック全体を実際の包装スケジュールに応じて粉砕できます。

・プッシュアイス方式により、ブロックを保管エリアおよび粉砕エリアへ搬送できます。

・リモートコントロール機能により、現場のネットワーク環境および制御設定に応じて運転確認および技術サービスが可能です。

冷蔵庫（カスタマイズ仕様）：冷凍設備工事の一環

冷蔵庫は単体の製品として扱わず、その断熱構造、冷凍設備および制御構成は、ブロッコリーの取扱いプロセスおよび全体のプロジェクト負荷に適合させる必要があります。

カスタマイズされた冷蔵庫の範囲には、断熱壁・天井パネル、断熱ドア、コンデンシングユニット、空気冷却器、温度制御装置、電気部品、照明、床断熱および排水設備などが含まれる場合があります。最終的な構成は、単一の標準サイズの冷蔵庫ではなく、プロジェクト設計に基づいて決定されます。

ブロックアイス製造機、クラッシャーおよび冷蔵庫も、素材の流れに従って配置する必要があります。推奨レイアウトでは、アイスストレージ、粉砕、包装の間の距離を最小限に抑えつつ、ブロッコリー用冷蔵庫へのアクセスルートを確保します。

出荷前調整および納品

梱包前に、ICEMAは確認済みの構成および出荷リストに基づき、プロジェクトの機器および部品を点検しました。点検対象には、ブロックアイス製造機、プッシュアイスシステム、クラッシャー、冷蔵庫パネル、冷凍設備および電気制御部品が含まれます。

機器および冷蔵庫用材料は、その構造および輸送要件に応じて梱包されました。本プロジェクト全体は、ICEMA工場からメキシコの顧客現場へ出荷済みです。

据付および運転開始は、最終的な現場レイアウト、基礎条件、給水・給電状況、排水配置、および製氷・砕氷・包装・冷蔵保管エリア間の接続要件に従って実施されます。

製氷からブロッコリー冷蔵保管までの一貫したソリューション

本プロジェクトは、産業用ブロック氷製造機、砕氷機、および冷蔵庫を、一つの冷凍空調エンジニアリングソリューションとして統合・連携させることを示しています。

主要な運用原則は明確です。まず、塊状の氷を製造し一時的に保管し、使用直前に必要な量だけを粉砕します。また、ブロッコリーの保存およびコールドチェーン準備には冷蔵庫を使用します。このワークフローは、大量の粉砕氷を保管する方法よりも実用的です。なぜなら、温度や湿度の変化により粉砕氷が固まり、塊状になってしまう可能性があるためです。

ICEMAは、農産物加工、水産物の保存、食品輸送、商業用製氷など、温度管理を要するさまざまな用途向けに、カスタマイズされた産業用製氷・冷蔵設備プロジェクトを提供しています。

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メタタイトル	ブロッコリー用40トンブロック氷・冷蔵庫プロジェクト｜ICEMA
メタディスクリプション	ICEMAは、メキシコ向けにブロッコリーの冷却・包装およびコールドチェーン保管用として、40トン直接冷却式ブロック氷製造機、粉砕機、および冷蔵庫を出荷しました。
推奨URL	/40t-block-ice-cold-room-project-broccoli-mexico
メインキーワード	40トン直接冷却式ブロック氷製造機
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推奨画像順序

1．工場にて完成した40トン級直接冷却式ブロック氷製造機

2．アイスモールドおよび50kgブロック氷の生産エリア

3．アイスプッシュシステムおよび放出されたブロック氷

4．ブロック氷全体の保管エリア

5．ブロック氷クラッシャーおよび排出部の詳細

6．冷蔵庫パネル、ドア、空気冷却器およびコンデンシングユニット

7．梱包およびコンテナ積載の写真

8．ブロッコリーの梱包またはコールドチェーン応用の画像