チリ新設製氷工場向け、5トン/24時間のチューブ氷製造設備および5キログラム自動包装システム
ICEMAは、 5トン/24時間のチューブ氷製造および自動包装システムを チリに新設される製氷工場向けに準備しています。顧客は、地元向け商業販売用に35mm径のチューブ氷を製造する予定で、完成した氷は自動で計量され、5kg単位で袋詰めされます。
単体の製氷機だけを購入するのではなく、顧客は、水冷式チューブ氷製造機、氷一時貯蔵ホッパー、自動包装機および 500L/時用逆浸透膜(RO)方式水処理装置 を含む包括的なソリューションを選択しました。本プロジェクトは、顧客の実際の運用プロセスを踏まえて設計されており、水処理、氷製造、一時貯蔵、最終包装までをカバーします。

推定日販売量に基づく5トン/24時間の生産能力
顧客が選択したのは、 24時間あたり5トンのチューブアイス製造機 現地市場における推定1日あたりのアイス販売量に基づく。
新設のアイス工場では、生産能力を予想される事業規模に合わせる必要があります。単に大型の機械を選ぶのではなく、計画された1日の供給量を支え、顧客の現時点での販売予測に合致する生産能力を選定することが目的です。
この要件に基づき、5トン/24時間型の機械が本プロジェクトの中核となり、下流の保管・包装設備も同規模の生産能力に対応するよう選定されました。
現地向けアイス販売用35mmチューブアイス
主な機器は 24時間あたり5トンの水冷式チューブアイス製造機 で、電源は380V/50Hz三相、冷媒はR404Aを使用します。この機械は 35mmのチューブアイス .
を製造します。本プロジェクトの構成に従い、RefComp製コンプレッサー、Siemens製PLC、Schneider製電気部品、リモート対応タッチスクリーン、亜鉛メッキ鋼製フレームが装備されています。
アイス出口は、下流の搬送装置との接続に合わせてカスタマイズされています。これは、製氷機から出た後も生産工程が続くため、非常に重要です。チューブアイスは、保管・包装工程へと引き続き供給される必要があります。そのため、設備の設計段階から出口の接続方法が検討されています。
生産と包装の間をつなぐバッファとしてのアイス貯蔵ホッパー
ステンレス製のアイス貯蔵ホッパーが、チューブアイス製造機と包装工程の間に設置されています。
その主な機能は 一時的な貯蔵および工程のバッファリング です。チューブアイス製造機と包装機は、必ずしも完全に同期したリズムで運転するわけではありません。製氷後のチューブアイスはまずホッパー内に一時的に収容され、その後、包装システムへと連続して供給されます。
この構成により、製氷サイクルと包装サイクルのずれの影響を低減し、両工程間の連携をよりスムーズに実現します。
生産フローは以下のようにまとめられます:
水処理 → 管状氷製造 → 一時保管 → 搬送 → 自動計量 → 5 kg袋詰め

直販向け自動5 kg袋詰め
顧客は、袋詰め後の管状氷をそのまま直販する予定であるため、最終的な袋サイズはプロジェクト設計の初期段階から明記されていました。
システムには 自動5 kg袋詰め機 氷が袋詰め工程に入ると、顧客の販売要件に応じて自動で計量され、5 kgずつ袋詰めされます。
この工程は本プロジェクトにおいて極めて重要です。なぜなら、顧客は単に氷を製造するだけでなく、地域流通向けの完成品を準備しているからです。したがって、袋詰め仕様は顧客のビジネスモデルと直接的に連動しています。
管状氷製造機、貯留ホッパー、および自動袋詰め装置を組み合わせることで、製造から完成品への一連の工程をより連続的かつスムーズに行えるようになります。
食用氷製造用500 L/h逆浸透膜(RO)システム
本プロジェクトには、 500L/時用逆浸透膜(RO)方式水処理装置 .
顧客より、現地の原水の水質が必ずしも良好でないとの報告があり、当該製造プラントで生産されるチューブアイスは食用アイスとして使用されるため、給水の水質向上が本プロジェクトの構成において重要な要素となっています。
原水は、チューブアイス製造機に供給される前にまず逆浸透(RO)システムを通過させることで、その後の製氷工程にさらに適した給水を提供します。
ROシステムの追加導入は、プロジェクトの構成が現地の運用条件に基づいて決定されるべきであることを示す一例です。たとえ2名の顧客が同一の製氷能力を選択したとしても、水質や包装方式、敷地内の配置などの違いにより、必要な機器の組み合わせは異なってくる可能性があります。

顧客の事業プロセスに即した生産ライン
このチリでのプロジェクトは単なる 5トン/24時間型チューブアイス製造機の注文 ではありません。これは、顧客が将来展開するアイス販売プロセスを念頭に置いて設計された生産システムです。
RO装置で水を前処理し、チューブアイス製造機で核心となる製氷工程を行い、貯蔵ホッパーで製造と包装を接続し、自動包装機で直売用の5kg袋を製造します。
これらの工程を一括して計画することで、本プロジェクトは顧客の実際の運用要件によりよく適合し、受水から完成したチューブアイスの包装まで、明確な生産フローを新設の製氷工場に提供します。
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