칠레 신규 제빙소, 5톤/24시간 관형제조 및 5kg 자동 포장 시스템 장비 완료

ICEMA는 5톤/24시간 관형 제빙 및 자동 포장 시스템을 칠레에 새로 설립된 제빙 공장용으로 준비 중이다. 고객은 지역 상업용 판매를 위해 35mm 관형 제빙을 생산할 계획이며, 완제품 제빙은 자동으로 계량되어 5kg 봉지에 포장된다.

고객은 단일 제빙기만 구매하는 대신, 수냉식 관형 제빙기, 제빙 저장 호퍼, 자동 포장기 및 500L/시간 역삼투압 정수 시스템 을 포함한 종합 솔루션을 선택하였다. 이 프로젝트는 고객의 실제 운영 공정을 기반으로 설계되었으며, 정수 처리, 제빙 생산, 임시 저장, 최종 포장까지 전 과정을 아우른다.

예상 일일 판매량을 기준으로 한 5톤/24시간 용량

고객이 선택한 24시간당 5톤 튜브 아이스 제조기 현지 시장의 예상 일일 아이스 판매량에 따라.

신규 아이스 공장의 경우, 생산 능력은 기대되는 사업 규모와 일치해야 한다. 이는 단순히 더 큰 기계를 선택하는 것이 아니라, 계획된 일일 공급량을 충족하고 고객의 현재 판매 전망에 부합하는 적정 용량을 선정하는 데 목적이 있다.

이 요구사항을 바탕으로, 5T/24h 기계가 프로젝트의 핵심이 되었으며, 하류 저장 및 포장 장비도 동일한 생산 규모를 지원하도록 선정되었다.

현지 아이스 판매용 35mm 튜브 아이스

주요 장비는 24시간당 5톤 수냉식 튜브 아이스 제조기 380V/50Hz 삼상 전원과 R404A 냉매를 사용하여 작동하며, 이 기계는 35mm 튜브 아이스 .

프로젝트 구성에 따라, RefComp 압축기, Siemens PLC, Schneider 전기 부품, 원격 터치스크린 및 아연 도금 강철 프레임이 장착되었다.

얼음 배출구는 하류 운반 장비와의 연결을 위해 맞춤형으로 제작된다. 이는 얼음이 기계를 떠난 후에도 생산 공정이 계속되기 때문에 매우 중요하다. 관상 얼음은 저장 및 포장 구역으로 이동해야 하므로, 설비 설계 단계에서 배출구 연결 방식을 고려했다.

생산과 포장 사이의 버퍼 역할을 하는 얼음 저장 호퍼

관상 얼음 제조기와 포장 구역 사이에 스테인리스강으로 제작된 얼음 저장 호퍼가 설치된다.

그 주요 기능은 일시적 저장 및 공정 버퍼링 이다. 관상 얼음 제조기와 포장 기계는 반드시 정확히 동일한 속도로 작동하지 않는다. 배출 후 관상 얼음은 먼저 호퍼로 들어간 다음, 지속적으로 포장 시스템으로 공급된다.

이러한 구성은 제빙 사이클과 포장 사이클 간 차이로 인한 영향을 줄여 두 공정 간 연결을 보다 원활하게 만든다.

생산 흐름은 다음과 같이 요약할 수 있다:

수처리 → 튜브 아이스 제조 → 임시 아이스 저장 → 이송 → 자동 계량 → 5kg 포장

직판용 자동 5kg 포장

고객사는 포장 후 완제품 튜브 아이스를 바로 판매할 계획이므로, 최종 백 사이즈는 프로젝트 설계 초기 단계부터 반영되었다.

시스템은 정밀한 속도 제어를 위한 5kg 자동 포장기 아이스가 포장 공정으로 유입된 후, 고객사의 판매 요구 사항에 따라 자동으로 계량되어 5kg 봉지에 포장된다.

이 공정은 프로젝트에서 매우 중요하다. 고객사는 단순히 아이스를 생산하는 것을 넘어, 지역 유통을 위한 완제품을 준비하고 있기 때문이다. 따라서 포장 사양은 고객사의 비즈니스 모델과 직접 연계된다.

튜브 아이스 제조기, 저장 호퍼 및 자동 포장 장비를 통합함으로써, 생산에서 포장 완료 제품에 이르기까지 보다 연속적인 공정 흐름을 실현할 수 있다.

식용 아이스 제조용 500L/시간 역삼투압 시스템

이 프로젝트에는 또한 500L/시간 역삼투압 정수 시스템 .

고객은 현지 원수 수질이 이상적이지 않다고 보고하였으며, 공장에서 생산되는 관상 아이스는 식용 아이스로 사용될 예정이다. 따라서 급수 품질 개선은 본 프로젝트 구성의 중요한 부분이다.

원수는 관상 아이스 기계에 유입되기 전에 먼저 역삼투(RO) 시스템을 통과하여 후속 제빙 공정에 더 적합한 급수를 제공한다.

RO 시스템 추가는 프로젝트 구성이 현지 운영 조건을 기반으로 해야 함을 보여주는 사례이기도 하다. 두 고객이 동일한 제빙 용량을 선택하더라도, 수질, 포장 방식, 현장 배치 등의 차이로 인해 장비 조합이 달라질 수 있다.

고객의 비즈니스 프로세스를 중심으로 설계된 생산 라인

이 칠레 프로젝트는 단순한 5T/24h 관상 아이스 기계 주문 이 아니다. 이는 고객의 향후 아이스 판매 프로세스를 중심으로 설계된 생산 시스템이다.

RO 시스템이 물을 정제하고, 튜브 아이스 기계가 핵심 제빙 공정을 수행하며, 저장 호퍼가 제조와 포장 공정을 연결하고, 자동 포장 기계가 직접 판매용 5kg 봉지 제품을 생산합니다.

이 구역들을 통합적으로 계획함으로써, 프로젝트는 고객의 실제 운영 요구 사항과 더 잘 부합하게 되며, 신규 아이스 공장에 원수 유입에서 완제품 튜브 아이스 포장까지 명확한 생산 흐름을 제공합니다.