Компанія ICEMA поставила в Мексику інтегрований проект холодильної техніки потужністю 40 тонн на добу з прямим охолодженням для виробництва льоду у брикетах та холодильну камеру для зберігання броколі

Компанія ICEMA завершила виробництво та відправлення інтегрованого проекту системи охолодження для кінцевого користувача в Мексиці. У цьому проекті поєднано блочну льодогенераторну установку прямого охолодження потужністю 40 тонн льоду на добу, дробарку для блочного льоду та спеціально розроблену холодильну камеру для охолодження броколі, упаковки, короткострокового холодильного зберігання та підготовки до транспортування в умовах холодового ланцюга.

Замість поставки окремих машин без координації технологічного процесу проект був спланований з урахуванням щоденного попиту клієнта на лід та його технологічного процесу обробки броколі. Робоча послідовність передбачає зберігання льоду у вигляді цілих блоків і подрібнення лише за потреби, що зменшує ризик злипання подрібненого льоду під час зберігання.

Опис проекту: встановлення льодогенератора та холодильного приміщення для обробки броколі

Після збирання броколі продовжує виділяти тепло внаслідок дихання. Тому контроль температури під час сортування, упаковки, тимчасового зберігання та транспортування є важливою складовою збереження якості продукту на всіх етапах холодового ланцюга.

Клієнт вимагав системи, яку можна було б встановити безпосередньо на місці, щоб забезпечити стабільне постачання льоду як у звичайних умовах експлуатації, так і під час пікових періодів збирання врожаю. Крім того, для броколі, що очікує упакування або відправлення, потрібне спеціалізоване приміщення з контролюваною низькою температурою.

Враховуючи ці вимоги, компанія ICEMA координувала три основні елементи проекту охолодження:

· Блок-льодогенератор прямого охолодження потужністю 40 т/добу для централізованого виробництва льоду

· Дробарка для блоків льоду, призначена для подрібнення блоків масою 50 кг безпосередньо перед використанням

· Спеціально розроблене холодильне приміщення для короткотривалого зберігання броколі та вже упакованих продуктів

Правильний процес охолодження: зберігати лід у цілих блоках і подрібнювати його за потреби

Постачання води → Виробництво цілих брикетів льоду → Зберігання цілих брикетів льоду → Дроблення за потребою → Охолодження та фасування броколі → Холодильна камера → Транспортування

Цілі брикети льоду не дроблять і потім не зберігають тривалий час. Подрібнений лід має велику поверхню й швидко поглинає тепло та вологу. Якщо його складати в холодильній камері, розтоплена вода на поверхні та коливання температури можуть призвести до змерзання окремих шматків між собою.

З цієї причини брикети вагою 50 кг зберігають у цілому вигляді до моменту використання. Згідно з графіком фасування броколі, замовник переносить необхідну кількість брикетів у дробарку й одразу перед охолодженням або фасуванням виробляє менші шматки льоду. Цей процес сприяє простішому розподілу льоду та зменшує непотрібне повторне заморожування й утворення злиплих грудок.

Крок 1: Виробництво цілих брикетів льоду масою 50 кг із безпосереднім охолодженням

Вода замерзає безпосередньо всередині металевих форм для виробництва льоду. Апарат виробляє 405 брикетів льоду за одну партію, кожен із яких важить 50 кг. Відповідна місткість однієї партії становить приблизно 20,25 тонни.

Шляхом запланованої пакетної роботи в заданих умовах експлуатації система розрахована на щоденний обсяг виробництва 40 тонн. Фактичний випуск може залежати від температури навколишнього середовища, температури вхідної води, умов охолодження, якості монтажу та порядку експлуатації.

Крок 2: Звільнення та виведення льодових блоків

Після циклу заморожування послідовність звільнення льоду відокремлює блоки від форм. Інтегрована система виведення льоду переміщує звільнені блоки подалі від секції виробництва льоду, що зменшує необхідність ручного втручання поблизу випарника та забезпечує більш чітке з’єднання зі зонами зберігання та подрібнення.

Крок 3: Зберігання льоду у вигляді цілих блоків

Вироблені блоки можна зберігати в спеціальному холодильному приміщенні для льоду до моменту використання. Цілі блоки мають меншу площу поверхні, відкриту для навколишнього середовища, порівняно з подрібненим льодом, і тому краще підходять для тимчасового зберігання та планового виробництва.

Розміщення запасів має забезпечувати відведення води, організоване складування та безпечне переміщення матеріалів. Блоки не повинні розміщуватися у стоячій воді або піддаватися повторним змінам температури.

Крок 4: Дробити лише необхідну кількість

Коли на лінії фасування потрібен лід, замовник переносить необхідні блоки до дробарки. Дробарка переробляє блоки масою 50 кг на менші шматки, які простіше розподіляти навколо коробок з броколі, контейнерів або інших точок охолодження, визначених технологічним процесом замовника.

Дробарка використовується як елемент виробничого процесу, а не як пристрій для тривалого зберігання льоду. Подрібнений лід слід негайно доставляти до місця застосування або зберігати лише короткий час у відповідному теплоізольованому обладнанні.

Крок 5: Використовувати холодильну камеру для збереження броколі

Спеціалізована холодильна камера використовується для короткострокового зберігання броколі та підготовки до холода. Її функція є окремою від тривалого зберігання подрібненого льоду.

Остаточні розміри холодильної камери, потужність системи охолодження, швидкість повітряного потоку та робоча температура мають бути вибрані з урахуванням навантаження броколі, температури надходження продукту, тривалості зберігання, частоти відкривання дверей, конструкції теплоізоляції та місцевих зовнішніх умов.

Основна конфігурація блок-ледогенератора прямого охолодження потужністю 40 т

Предметом	Конфігурація проекту
Розрахункова добова потужність	40 тонн за 24 години
Вага льодових блоків	50 кг на блок
Блоків на партію	405 блоків
Льоду на партію	Приблизно 20,25 тонни
Розміри форми для льоду	380 × 165 × 1000 мм
Система компресора	RefComp
Електричні компоненти	Шнайдер
Обробка льоду	Інтегрована система виштовхування льоду
Контроль	Локальне керування та функція дистанційного керування
Стандарт живлення	Налаштовано згідно з вимогами місця реалізації проекту

Чому обрано блочний лід із прямим охолодженням

Машина для виробництва льоду у вигляді блоків з прямим охолодженням заморожує воду всередині металевих форм без використання розчину (рассолу) як середовища заморожування. Для цього проекту сільськогосподарського охолодження система була обрана з таких практичних причин:

· У процесі виробництва льоду не потрібний резервуар із розчином (рассолом).

· Формат блоків вагою 50 кг підходить для централізованого виробництва та тимчасового зберігання.

· Цілісні блоки можна подрібнювати відповідно до фактичного графіку упаковки.

· Система виштовхування льоду забезпечує транспортування блоків у зони зберігання та подрібнення.

· Функція дистанційного керування дозволяє проводити перевірку роботи та технічне обслуговування згідно з наявною мережею об’єкта й налаштуваннями керування.

Індивідуально розроблена холодильна камера як частина проекту холодильної інженерії

Холодильну камеру не сприймають як самостійний продукт. Її теплоізоляція, холодильне обладнання та конфігурація системи керування мають відповідати процесу обробки броколі та загальному навантаженню проекту.

Індивідуальний обсяг поставки холодильного приміщення може включати ізольовані стінові та стельові панелі, ізольовану дверну конструкцію, конденсаційну установку, повітряні охолоджувачі, систему регулювання температури, електричні компоненти, освітлення, теплоізоляцію підлоги та систему відводу води. Остаточна конфігурація визначається на основі проектного рішення, а не за єдиним стандартним розміром приміщення.

Машину для виробництва льоду у брикетах, дробарку та холодильне приміщення також слід розташовувати з урахуванням потоку матеріалів. Рекомендоване планування мінімізує відстань між місцем зберігання льоду, його подрібненням та упаковкою, одночасно забезпечуючи вільний доступ до холодильного приміщення для броколі.

Координація перед відправленням та доставка

Перед упаковкою ICEMA перевірила обладнання та компоненти проекту відповідно до підтвердженого складу та списку відправки. Перевірка охоплювала машину для виробництва льоду у брикетах, систему виштовхування льоду, дробарку, панелі холодильного приміщення, холодильне обладнання та електричні компоненти системи керування.

Обладнання та матеріали для холодильного приміщення були упаковані відповідно до їхньої конструкції та вимог щодо транспортування. Повний проект тепер відправлено з заводу ICEMA на об’єкт замовника в Мексиці.

Монтаж та пусконалагоджувальні роботи будуть виконані згідно з остаточним планом розташування обладнання на місці, фундаментами, умовами водопостачання та електропостачання, системою відведення стічних вод і вимогами щодо підключення між зонами виробництва льоду, дроблення, упакування та холодильного зберігання.

Комплексне рішення: від виробництва льоду до холодильного зберігання броколі

Цей проект демонструє, як промисловий агрегат для виробництва блоків льоду, дробарка та холодильне приміщення можуть бути узгоджені як єдине інженерне рішення у сфері холодильної техніки.

Основний принцип роботи є зрозумілим: виробництво та тимчасове зберігання цілих брусків льоду, подрібнення лише необхідної кількості безпосередньо перед використанням і використання холодильної камери для зберігання броколі та підготовки до холодового ланцюга. Цей робочий процес є більш практичним, ніж зберігання великої кількості подрібненого льоду, який може змерзнути в агломеровані маси через зміни температури та вологості.

ICEMA надає спеціалізовані промислові проекти з виробництва льоду та холодильного зберігання для переробки сільськогосподарської продукції, збереження морепродуктів, транспортування харчових продуктів, комерційного виробництва льоду та інших застосувань, що потребують контролю температури.

Налаштування SEO

Мета-заголовок	проект блок-льоду та холодильної камери потужністю 40 Т для броколі | ICEMA
Мета-опис	ICEMA поставила в Мексику 40-тонну пряму охолоджувальну машину для виробництва льоду у брусках, дробарку та холодильну камеру для охолодження, упаковки та зберігання броколі в холодовому ланцюгу.
Рекомендований URL	/40t-block-ice-cold-room-project-broccoli-mexico
Основне ключове слово	40-тонна пряма охолоджувальна машина для виробництва льоду у брусках
Додаткові ключові слова	проект холодильного зберігання броколі; проект сільськогосподарського охолодження; блочна льодогенераторна установка з дробаркою; рішення для промислових холодильних камер; 40-тонна блочна льодогенераторна установка

РЕКОМЕНДОВАНИЙ ПОРЯДОК ЗОБРАЖЕНЬ

1. Повна 40-тонна блочна льодогенераторна установка з прямим охолодженням на заводі

2. Форми для льоду та зона виробництва блоків льоду по 50 кг

3. Система виштовхування льоду та вивантаження готових льодяних блоків

4. Загальна зона зберігання цілих льодяних блоків

5. Дробарка для льодяних блоків та деталі вивантаження

6. Панелі холодильної камери, двері, повітряний охолоджувач і конденсаційна установка

7. Фотографії упаковки та завантаження контейнерів

8. Фотографія упаковки броколі або застосування в холодовому ланцюзі