dự án máy làm đá ống công suất 25 tấn tại Thường Châu bước vào giai đoạn lắp ráp để làm mát lò phản ứng

ICEMA hiện đang sản xuất một hệ thống máy làm đá ống công suất 25 tấn/ngày cho một khách hàng tại Khu Tân Bắc, Thường Châu, Trung Quốc .

Thiết bị sẽ được lắp đặt trên dây chuyền sản xuất mới của khách hàng và cung cấp đá ống để làm mát lò phản ứng trong quá trình sản xuất theo mẻ .

Khác với các ứng dụng đá ống thông thường như dịch vụ thực phẩm hoặc bán đá thương mại, dự án này chủ yếu tập trung vào việc đồng bộ hóa năng lực sản xuất đá với chu kỳ sản xuất thực tế của khách hàng.

Khách hàng cần bổ sung khoảng 3–4 tấn đá ống mỗi bốn giờ . Vì lý do này, dự án không chỉ giới hạn ở việc lựa chọn một máy làm đá ống công suất 25 tấn/ngày. Hệ thống còn bao gồm các giải pháp bố trí thiết bị, điều khiển điện, kho chứa đá và vận hành từ xa được thiết kế riêng theo điều kiện thực tế tại hiện trường.

công suất hàng ngày 25 tấn đáp ứng nhu cầu làm mát theo mẻ

Máy làm đá ống sẽ chủ yếu được sử dụng để cung cấp đá làm mát cho phản ứng trong quá trình sản xuất.

Dựa trên khối lượng sản xuất hiện tại và lịch vận hành của khách hàng, đá không được tiêu thụ liên tục với tốc độ không đổi. Thay vào đó, khách hàng cần sử dụng 3–4 tấn đá cách nhau khoảng bốn giờ .

Do đó, công suất máy yêu cầu được xác định là 25 tấn mỗi 24 giờ .

Đối với loại ứng dụng công nghiệp này, sản lượng đá hàng ngày chỉ là một phần trong việc lựa chọn thiết bị. Toàn bộ hệ thống cũng cần xem xét lượng đá cần thiết cho mỗi mẻ, thời gian sản xuất sẵn có giữa các mẻ, dung tích kho chứa đá và cách thức đá được xả ra và sử dụng.

Các yếu tố này cùng nhau quyết định cách cấu hình toàn bộ hệ thống làm đá.

đường kính 34 mm và chiều dài 7–8 cm cho quy trình làm mát thực tế

Kích thước đá ống yêu cầu cho dự án này là:

· Đường kính ống: 34mm

· Chiều dài ống: 7–8 cm

Khách hàng đặc biệt chọn loại đá ống có chiều dài tương đối lớn do quy trình làm mát thực tế.

Đá ống có chiều dài 7–8 cm mang lại khả năng chống tan tốt hơn chống tan , giúp đá duy trì hiệu quả làm mát trong thời gian dài hơn cả khi lưu trữ lẫn sau khi đưa vào phản ứng.

Thay vì chỉ theo đuổi các mảnh đá nhỏ hơn nhằm trao đổi nhiệt nhanh hơn, dự án này chú trọng hơn vào việc duy trì hiệu suất làm mát trong suốt quy trình thực tế. Do đó, kích thước đá là một phần quan trọng trong thông số kỹ thuật thiết bị.

phòng lạnh −10°C kết nối liên tục giữa sản xuất đá ống và sử dụng đá theo mẻ

Chu kỳ vận hành của máy sản xuất đá ống khác với mô hình tiêu thụ đá thực tế của khách hàng.

Trong điều kiện vận hành bình thường, máy hoàn thành một chu kỳ xả đá khoảng mỗi 30 phút , nghĩa là đá được sản xuất liên tục theo từng mẻ. Tuy nhiên, khách hàng cần sử dụng vài tấn đá tại các thời điểm sản xuất cụ thể.

Để khắc phục sự chênh lệch này, dự án bao gồm một buồng lạnh có kích thước:

4 × 2,4 × 2,6 m, với nhiệt độ thiết kế là –10°C.

Buồng lạnh chủ yếu được dùng để lưu trữ tạm thời đá ống. Điều này cho phép máy làm đá tiếp tục vận hành theo chu kỳ sản xuất bình thường trong khi khách hàng tích trữ đủ lượng đá cần thiết cho việc làm mát lò phản ứng theo lịch trình. Một máng đá chuyên dụng sẽ được lắp đặt bên trong buồng lạnh và nối trực tiếp với cửa xả đá của máy làm đá ống , giúp đá đi vào khu vực lưu trữ với ít bước xử lý trung gian hơn.

Phòng lạnh không bao gồm một đơn vị máy nén riêng biệt vì khách hàng đã có sẵn nguồn làm lạnh tại chỗ. Do đó, phạm vi cung cấp chủ yếu bao gồm các tấm panel phòng lạnh, thiết bị làm mát không khí, hệ thống điều khiển và các thành phần lưu trữ liên quan, sẽ được kết nối với nguồn làm lạnh hiện có của khách hàng. Kiểu cấu hình này phổ biến trong các dự án công nghiệp, nơi thiết bị mới cần được tích hợp với cơ sở hạ tầng hiện hữu thay vì được cung cấp như một hệ thống hoàn toàn độc lập.

Bố trí kiểu chia tách phù hợp với cấu trúc nhà máy

Ngoài các yêu cầu về sản xuất và lưu trữ đá, bố trí nhà máy cũng ảnh hưởng trực tiếp đến thiết kế hệ thống.

Có một chênh lệch chiều cao giữa các khu vực khác nhau trên mặt bằng , trong khi phòng điện chuyên dụng được đặt trên tầng hai. Vì lý do này, khách hàng yêu cầu một cấu hình kiểu chia tách .

Đơn vị làm lạnh và các thành phần điều khiển cục bộ sẽ được lắp đặt trong khu vực thiết bị, trong khi tủ điều khiển nguồn chính sẽ được đặt riêng biệt trong phòng điện tầng hai.

Các yêu cầu kỹ thuật cũng quy định:

· Tủ điều khiển bằng thép không gỉ 304;

· Cấp độ bảo vệ điện ít nhất IP65;

· Cửa bảo vệ bên ngoài màn hình cảm ứng;

· Nút dừng khẩn cấp có nắp bảo vệ;

· Thiết kế chống nước cho hộp điều khiển cục bộ.

Các yêu cầu này nhằm đảm bảo hệ thống điện phù hợp với bố trí thực tế của nhà máy và môi trường vận hành.

Kết nối RS485 với DCS để khởi động từ xa

Khách hàng đã có hệ thống điều khiển nhà máy hiện hữu, do đó máy làm đá ống công suất 25 tấn cũng cần giao tiếp với DCS của khách hàng.

Hệ thống sử dụng một Siemens PLC và bao gồm một Giao diện liên lạc RS485 để kết nối với DCS.

Yêu cầu chính của khách hàng là hiện thực hóa khởi động từ xa máy làm đá dạng ống .

Điều này cho phép người vận hành khởi động hệ thống làm đá từ nền tảng điều khiển hiện có theo lịch trình sản xuất, thay vì phải đến tận máy mỗi lần.

Một màn hình cảm ứng cũng được cung cấp để vận hành và điều khiển tại chỗ. Hệ thống điện sử dụng các linh kiện LS, trong khi các động cơ phải đáp ứng yêu cầu hiệu suất năng lượng cấp 1 theo đặc tả dự án.

Hệ thống làm mát bằng nước với môi chất lạnh R404A

Dự án sử dụng một hệ thống ngưng tụ làm mát bằng nước với Chất làm lạnh R404A .

Các thành phần làm lạnh chính bao gồm máy nén Hanbell từ Đài Loan, giàn bay hơi ICEMA, giàn ngưng tụ, tháp giải nhiệt, bơm nước, bộ tách dầu, bộ tách gas-lỏng, bình chứa và các thành phần làm lạnh khác. Đối với dự án sản xuất đá ống công nghiệp có công suất 25 tấn mỗi ngày, máy không chỉ phải sản xuất đá liên tục mà còn phải phối hợp hoạt động với hệ thống nước làm mát, hệ thống điện, kho lạnh và hệ thống điều khiển sản xuất tại hiện trường.

Vì lý do này, máy sản xuất đá ống được thiết kế như một phần trong dây chuyền sản xuất mới của khách hàng chứ không phải là một thiết bị độc lập.

Từ máy nghiền đá đến dây chuyền sản xuất đá ống mới

Đây là lần hợp tác thứ hai giữa khách hàng và ICEMA.

Năm 2025, khách hàng đã mua hai máy nghiền đá , mỗi máy có năng lực xử lý khoảng 8–9 tấn mỗi giờ . Thiết bị vận hành tốt trong thực tế và tạo nền tảng cho hợp tác sâu hơn.

Với việc xây dựng một dây chuyền sản xuất mới, khách hàng hiện đã mua hệ thống làm đá ống công suất 25 tấn/ngày để cung cấp đá theo mẻ cho mục đích làm mát phản ứng.

So với lần mua thiết bị nghiền đá độc lập trước đây, dự án này bao quát phạm vi chức năng rộng hơn, bao gồm sản xuất đá, lưu trữ đá, điều khiển điện và tích hợp với các hệ thống nhà máy hiện có của khách hàng .

Dự án hiện đang ở giai đoạn hàn và lắp ráp bộ bốc hơi

Hiện tại, các thành phần chính cần thiết cho máy làm đá ống công suất 25 tấn đã đến nơi.

Dự án hiện đang ở giai đoạn hàn bộ bốc hơi và lắp ráp tổng thể thiết bị . Việc lắp đặt hệ thống lạnh, lắp ráp điện và tích hợp các thành phần khác sẽ được thực hiện sau.

Do máy sẽ được lắp đặt tại cơ sở của khách hàng sau này, dự án cũng yêu cầu nhân sự lắp đặt phải có đủ chứng chỉ cần thiết cho các công việc như hàn và làm việc trên cao iCEMA sẽ tiếp tục sản xuất hệ thống theo điều kiện tại hiện trường và chuẩn bị cho các giai đoạn tiếp theo, bao gồm lắp đặt thiết bị, kết nối phòng lạnh và tích hợp DCS.