Nhà máy đá mới tại Chi-lê được trang bị hệ thống sản xuất đá ống công suất 5 tấn/24 giờ và hệ thống đóng gói tự động 5 kg

ICEMA đang chuẩn bị một hệ thống sản xuất đá ống và đóng gói tự động với công suất 5 tấn/24 giờ cho một nhà máy đá mới được thành lập tại Chile. Khách hàng dự định sản xuất đá ống đường kính 35 mm để bán thương mại tại địa phương, với đá thành phẩm được cân và đóng bao tự động vào các bao 5 kg.

Thay vì chỉ mua một máy làm đá độc lập, khách hàng đã chọn giải pháp bao gồm máy làm đá ống làm mát bằng nước, phễu chứa đá, máy đóng gói tự động và hệ thống xử lý nước bằng công nghệ thẩm thấu ngược với công suất 500 lít/giờ . Dự án được lên kế hoạch dựa trên quy trình vận hành thực tế của khách hàng, bao trùm toàn bộ các khâu: xử lý nước, sản xuất đá, lưu trữ tạm thời và đóng gói cuối cùng.

Công suất 5 tấn/24 giờ dựa trên doanh số bán hàng dự kiến hàng ngày

Khách hàng đã chọn một Máy làm đá ống công suất 5 tấn mỗi 24 giờ theo doanh số đá hàng ngày ước tính trên thị trường địa phương.

Đối với nhà máy đá mới, công suất sản xuất cần phù hợp với khối lượng kinh doanh dự kiến. Mục đích không đơn thuần là chọn máy có công suất lớn hơn, mà là lựa chọn công suất có thể đáp ứng nhu cầu cung cấp hàng ngày đã lên kế hoạch và phù hợp với dự báo doanh số hiện tại của khách hàng.

Dựa trên yêu cầu này, máy 5T/24h trở thành trung tâm của dự án, trong khi thiết bị lưu trữ và đóng gói phía hạ lưu được lựa chọn để hỗ trợ cùng quy mô sản xuất.

Đá ống đường kính 35 mm dành cho bán lẻ đá tại địa phương

Thiết bị chính là một máy làm đá ống làm mát bằng nước công suất 5T/24h hoạt động với nguồn điện ba pha 380 V/50 Hz và môi chất lạnh R404A. Máy sản xuất đá ống đường kính 35 mm .

Theo cấu hình dự án, máy được trang bị máy nén RefComp, bộ điều khiển lập trình PLC của Siemens, linh kiện điện Schneider, màn hình cảm ứng từ xa và khung thép mạ kẽm.

Cổng xả đá cũng được tùy chỉnh để kết nối với thiết bị vận chuyển phía hạ lưu. Điều này rất quan trọng vì quy trình sản xuất vẫn tiếp tục sau khi đá rời khỏi máy. Đá ống vẫn cần được đưa vào khu vực lưu trữ và đóng gói, do đó việc kết nối cổng xả đã được xem xét trong giai đoạn thiết kế thiết bị.

Bồn chứa đá làm bộ đệm giữa khâu sản xuất và khâu đóng gói

Một bồn chứa đá bằng thép không gỉ được lắp đặt giữa máy sản xuất đá ống và khu vực đóng gói.

Chức năng chính của nó là lưu trữ tạm thời và làm bộ đệm cho quy trình . Máy sản xuất đá ống và máy đóng gói không nhất thiết phải hoạt động đúng cùng nhịp độ. Sau khi xả ra, đá ống trước tiên đi vào bồn chứa, rồi được cung cấp liên tục cho hệ thống đóng gói.

Sắp xếp này giúp giảm ảnh hưởng của sự chênh lệch giữa chu kỳ làm đá và chu kỳ đóng gói, đồng thời tạo ra sự kết nối mượt mà hơn giữa hai quy trình.

Dòng sản xuất có thể được tóm tắt như sau:

Xử lý nước → Sản xuất đá ống → Lưu trữ đá tạm thời → Vận chuyển → Cân tự động → Đóng gói 5 kg

Đóng gói tự động 5 kg cho bán hàng trực tiếp

Khách hàng dự định bán đá ống thành phẩm ngay sau khi đóng gói, nên kích thước bao bì cuối cùng đã được đưa vào thiết kế dự án ngay từ đầu.

Hệ thống được trang bị Máy đóng gói tự động 5 kg Sau khi đá vào khu vực đóng gói, nó sẽ được cân và đóng gói tự động vào túi 5 kg theo yêu cầu bán hàng của khách hàng.

Đây là một phần quan trọng của dự án vì khách hàng không chỉ sản xuất đá mà còn chuẩn bị sản phẩm hoàn chỉnh để phân phối tại địa phương. Do đó, thông số kỹ thuật đóng gói gắn liền trực tiếp với mô hình kinh doanh của khách hàng.

Bằng cách kết hợp máy sản xuất đá ống, phễu lưu trữ và thiết bị đóng gói tự động, dây chuyền có thể vận chuyển đá từ khâu sản xuất đến sản phẩm đã đóng gói một cách liên tục hơn.

Hệ thống RO 500 L/giờ cho sản xuất đá ăn được

Dự án cũng bao gồm một hệ thống xử lý nước bằng công nghệ thẩm thấu ngược với công suất 500 lít/giờ .

Khách hàng báo cáo rằng chất lượng nước nguồn tại địa phương không lý tưởng, trong khi đá ống do nhà máy sản xuất sẽ được sử dụng làm đá ăn. Vì lý do này, việc cải thiện chất lượng nước cấp là một phần quan trọng trong cấu hình dự án.

Nước nguồn sẽ đi qua hệ thống RO trước khi vào máy sản xuất đá ống, nhằm cung cấp nước cấp phù hợp hơn cho quá trình làm đá tiếp theo.

Việc bổ sung hệ thống RO cũng cho thấy vì sao cấu hình dự án cần dựa trên điều kiện vận hành thực tế tại địa phương. Ngay cả khi hai khách hàng chọn cùng công suất làm đá, sự khác biệt về chất lượng nước, phương pháp đóng gói và bố trí mặt bằng có thể dẫn đến các tổ hợp thiết bị khác nhau.

Một dây chuyền sản xuất được thiết kế xoay quanh quy trình kinh doanh của khách hàng

Dự án Chile này không đơn thuần là một đơn đặt hàng máy làm đá ống 5T/24h . Đây là một hệ thống sản xuất được thiết kế xoay quanh quy trình bán đá trong tương lai của khách hàng.

Hệ thống RO xử lý nước, máy làm đá ống thực hiện quy trình sản xuất đá cốt lõi, phễu chứa kết nối khâu sản xuất với khâu đóng gói, và máy đóng gói tự động tạo ra các bao bì 5 kg để bán trực tiếp.

Bằng cách lập kế hoạch đồng bộ các phân khu này, dự án phù hợp hơn với yêu cầu vận hành thực tế của khách hàng và giúp nhà máy đá mới có lộ trình sản xuất rõ ràng, từ nước đầu vào đến thành phẩm là đá ống đã được đóng gói.