15T Maszyna na lód u brykietach z rassolu dla zavoda lody na Dominikanskiy Respubliki: pryhodnaya padachodka dlia vyalikamashtabnaj vyrobki lody

Калі завод па вытворчасці лёду плануе вытворчую лінію магутнасцю 15 тон у дзень, выклік заключаецца не проста ў выбары больш вялікай машины для вырабу лёду. Сістэма ахалоджвання, памер блокаў лёду, будаўніцтва пляцоўкі, бюджэт і міжнародная лагістыка павінны ўзгодняцца адзін з адным. У нядаўнім праекце ў Дамініканскай Рэспубліцы кліент, які вырабляе блокі лёду для продажу, абрана сістэму бруінавага лёду магутнасцю 15 T/24 г, але не ўсе элементы завода будуць дастаўлены з Кітая. Замест гэтага праект падзелены на абсталяванне, якое пастаўляецца з завода, і канструкцыі, якія вырабляюцца мясцовыя.

Патрабаванне да завода па вытворчасці лёду: 15 тон у дзень

Кліент непасрэдна вызначыў мэтавы аб'ём вытворчасці — 15 тон у дзень, пры гэтым вага кожнага асобнага блока складае 100 кг, а адзін цыкл замарожвання завяршаецца ўсяго за адзін дзень. Гэта робіць устаноўку сістэмай вытворчасці вялікіх аб'ёмаў для камерцыйных продажаў лёду, а не малой стацыянарнай ледзяной машынай.

У асноўнай халадзільнай частцы сістэма наладжана для трыфазнага электразабеспячэння 220 В, 60 Гц , з выкарыстаннем воднага ахалоджвання і халадагену R404A. У камплект абсталявання ўваходзяць халадзільная ўстаноўка RefComp магутнасцю 15 Т, насос для рассолу, мешалка, вежа ахалоджвання, водны насос і стойка для разгрузкі лёду . Гэтыя кампаненты ўтвараюць асноўную халадзільную і цыркуляцыйную сістэму праекта.

Чаму рэзервуар для рассолу будзе пабудаваны мясцова

Рэзервуар для рассолу з'яўляецца важнай часткай традыцыйнай устаноўкі для вытворчасці лёдзяных блокаў з выкарыстаннем рассолу, але ў гэтым праекце кліент вырашыў пабудаваць яго мясцова. ICEMA прадастаўіць крэслярскія чарцяжы і тэхнічныя рэкамендацыі для падтрымкі мясцовай працы.

Па меры павелічэння магутнасці завода рэзэрвуар для рассолу стае вялікай канструкцыяй. Яго міжнародная дастаўка можа займаць значную транспартную прастору і ўскладняць лагістыку. Таму мясцовая будоўля можа быць практычным варыянтам, калі ёсць адпаведныя вытворчыя магчымасці.

Аднак гэты выбар трэба абмяркаваць з вытворцам абсталявання да пачатку будаўніцтва. Памеры рэзэрвуара, інтэрфейсы абсталявання і патрабаванні да ўстаноўкі павінны адпавядаць сістэме ахалоджвання. Мэтай з’яўляецца не проста выдаленне вялікага элемента з поставак, а забеспячэнне таго, каб мясцова выкананая частка карэктна працавала разам з пастаўленым абсталяваннем.

Падзел абсягу паставак у адпаведнасці з бюджэтам праекта

Замовік таксама выбраў выраб ледзяных каністраў, перасоўнага крана і сталёвай рамы на мясцовай аснове каб праект заставаўся ў межах бюджэту. Гэта стварае гнуткую мадэль пастаўак: асноўнае абсталяванне для астуджэння і цыркуляцыі пастаўляецца вытворцам машын, у той час як некалькі вялікіх канструкцыйных і дапаможных элементаў вырабляюцца ў Дамініканскай Рэспубліцы.

Для замежных пакупнікоў гэты падыход можа быць карысным, калі ёсць магчымасць мясовай вытворчасці, а перавозка вялізных канструкцый не з'яўляецца самай практычнай выбарам. Ён таксама дае пакупніку больш прасторы для балансавання выдаткаў на абсталяванне, фрахт і мясовае будаўніцтва.

Падзеленыя пастаўкі ўсё яшчэ патрабуюць каардынацыі. Элементы, вырабленыя мясцовымі вытворцамі, застаюцца часткай поўнай сістэмы вырабу лёду, таму іх памеры і патрабаванні да злучэнняў трэба пацвердзіць да пачатку вытворчасці або будаўніцтва.

Практычны даведнік для замежных заводоў па вырабу блокаў лёду

Гэты праект паказвае, чаму машыну для вырабу лёдзяных блокаў з рассолу трэба планаваць як частку агульнай ледзяной станцыі, а не як асобны прадукт. Для ледзяной фабрыкі, якая вырабляе вялікія блокі для продажу, важныя штодзённая магутнасць і вага блокаў, але таксама важныя лагістыка, магчымасці мясцовай вытворчасці і размяркоўванне бюджэту.

15-тонная/24 гадзіны ледзяная станцыя для вырабу блокаў з рассолу не заўсёды павінна прыбываць у адным поўным грузе. У залежнасці ад месца ўстаноўкі і мясцовых рэсурсаў, падзел абсягу паставак можа спрасціць арганізацыю замежнага праекта. Ключавае — рана вызначыць, якія кампаненты трэба вырабляць на заводзе, якія можна вырабляць мясцова і як дзве часткі будуць узаемадзейнічаць перад устаноўкай.