Nová továrna na led v Chile vybavená výrobním zařízením pro trubkový led o kapacitě 5 t/24 h a automatickým balicím systémem s dávkováním po 5 kg

ICEMA připravuje systém pro výrobu a automatické balení trubkového ledu o kapacitě 5 tun za 24 hodin pro nově založenou ledovnu v Chile. Zákazník plánuje vyrábět trubkový led o průměru 35 mm pro místní komerční prodej; hotový led je automaticky odvážen a balen do pytlů po 5 kg.

Namísto zakoupení pouze samostatného ledového stroje zvolil zákazník řešení, které zahrnuje vodou chlazený trubkový ledový stroj, zásobník na led, automatický balicí stroj a systém úpravy vody reverzní osmózou o výkonu 500 litrů za hodinu . Projekt je navržen tak, aby odpovídal skutečnému provoznímu postupu zákazníka a zahrnuje úpravu vody, výrobu ledu, dočasné uskladnění a konečné balení.

kapacita 5 tun za 24 hodin na základě odhadovaných denních prodejů

Zákazník zvolil trubkový ledový stroj s výkonem 5 tun za 24 hodin podle odhadovaného denního prodeje ledu na místním trhu.

U nové ledoárny musí být výrobní kapacita přizpůsobena očekávanému objemu podnikání. Cílem není prostě vybrat větší stroj, ale zvolit takovou kapacitu, která bude podporovat plánované denní dodávky a odpovídat současnému prodejnímu odhadu zákazníka.

Na základě této požadavku se stroj s výkonem 5 t/24 h stal jádrem projektu, zatímco následné zařízení pro skladování a balení bylo vybráno tak, aby podporovalo stejnou výrobní kapacitu.

trubkový led o průměru 35 mm pro místní prodej ledu

Hlavním zařízením je trubkový ledový stroj s vodním chlazením a výkonem 5 t/24 h provozovaný třífázovým napětím 380 V/50 Hz a chladivem R404A. Stroj vyrábí trubkový led o průměru 35 mm .

Podle konfigurace projektu je vybaven kompresorem RefComp, PLC od firmy Siemens, elektrickými komponenty od firmy Schneider, dálkovým dotykovým displejem a rámem z pozinkované oceli.

Výstupní otvor pro led je také přizpůsoben pro připojení k následné dopravní technice. To je důležité, protože výrobní proces pokračuje i poté, co led opustí stroj. Trubkový led musí dále vstoupit do části pro skladování a balení, a proto bylo připojení výstupu zohledněno již ve fázi návrhu zařízení.

Skladovací zásobník pro led jako vyrovnávací prvek mezi výrobou a balením

Mezi trubkovým ledovým strojem a částí pro balení je nainstalován zásobník pro led z nerezové oceli.

Jeho hlavní funkcí je dočasné skladování a vyrovnání procesu . Trubkový ledový stroj a balicí stroj nemusí nutně pracovat přesně stejným tempem. Po výstupu z ledového stroje se trubkový led nejprve dostane do zásobníku a poté je průběžně dodáván do balicího systému.

Toto uspořádání pomáhá snížit vliv rozdílů mezi cykly tvorby ledu a balení a vytváří hladší propojení obou procesů.

Průběh výroby lze shrnout následovně:

Úprava vody → Výroba trubkového ledu → Dočasné skladování ledu → Doprava → Automatické vážení → Balení do 5 kg

Automatické balení do 5 kg pro přímou prodej

Zákazník plánuje prodávat hotový trubkový led ihned po jeho zabalení, proto byla konečná velikost pytle již od počátku zahrnuta do návrhu projektu.

Systém je vybaven automatický balicí stroj pro 5 kg po vstupu ledu do balicí části je automaticky zvážen a zabalen do pytlů po 5 kg podle požadavků zákazníka na prodej.

Tato část projektu je důležitá, protože zákazník nejen vyrábí led, ale připravuje hotový výrobek určený pro místní distribuci. Specifikace balení je tedy přímo spojena s obchodním modelem zákazníka.

Kombinací stroje na výrobu trubkového ledu, skladovacího zásobníku a automatického balicího zařízení lze led převést z výroby na hotový zabalený výrobek v co nejkontinuálnějším sledu.

rO systém o výkonu 500 L/h pro výrobu jedlého ledu

Projekt také zahrnuje systém úpravy vody reverzní osmózou o výkonu 500 litrů za hodinu .

Zákazník uvedl, že kvalita místní vody není ideální, zatímco trubkový led vyrobený na této výrobě bude použit jako potravinářský led. Z tohoto důvodu je zlepšení kvality přívodní vody důležitou součástí konfigurace projektu.

Vstupní voda nejprve projde reverzní osmózou (RO), než vstoupí do trubkového ledového stroje, čímž se pro následný proces tvorby ledu získá vhodnější přívodní voda.

Přidání systému reverzní osmózy (RO) také ukazuje, proč by měla konfigurace projektu vycházet z místních provozních podmínek. I když dva zákazníci vyberou stejnou kapacitu výroby ledu, rozdíly v kvalitě vody, způsobu balení a uspořádání provozního prostoru mohou vést k odlišným kombinacím zařízení.

Výrobní linka navržená kolem obchodního procesu zákazníka

Tento chilský projekt není pouze objednávkou trubkového ledového stroje s kapacitou 5 t/24 h . Je to výrobní systém navržený kolem budoucího procesu prodeje ledu zákazníkem.

Systém reverzní osmózy připravuje vodu, trubkový ledový stroj provádí základní proces tvorby ledu, skladovací zásobník propojuje výrobu s balením a automatický balicí stroj vyrábí 5 kg pytle pro přímou prodej.

Plánováním těchto částí společně je projekt lépe přizpůsoben skutečným provozním požadavkům zákazníka a novému ledovnému závodu poskytuje jasnou výrobní cestu od přívodu vody až po hotový balený trubkový led.