ICEMA dodala do Mexika projekt přímého chlazení pro výrobu ledových bloků o kapacitě 40 tun a chladicí prostor pro uchování brokolice

Společnost ICEMA dokončila výrobu a dodávku integrovaného projektu chladicí techniky pro koncového uživatele v Mexiku. Projekt zahrnuje přímou chladičku na výrobu kostkového ledu o výkonu 40 tun denně, drtič kostkového ledu a přizpůsobenou chladicí komoru pro ochlazení brokolice, balení, krátkodobé chladné skladování a přípravu na dopravu v chladovém řetězci.

Namísto dodávky jednotlivých strojů bez koordinace procesů byl projekt naplánován s ohledem na denní požadavek zákazníka na led a pracovní postup zpracování brokolice. Provozní sekvence předpokládá uskladnění ledu ve formě celých bloků a jeho drtí pouze v případě potřeby, čímž se snižuje riziko slepování drceného ledu během skladování.

Pozadí projektu: Výroba ledu a chlazené skladování na místě pro manipulaci s brokolici

Po sklizni pokračuje brokolice v produkci dýchacího tepla. Správa teploty během třídění, balení, dočasného skladování a přepravy je proto důležitou součástí udržení kvality produktu po celé délce chladového řetězce.

Zákazník vyžadoval systém umístěný na místě, který by zajišťoval stabilní dodávku ledu během běžného provozu i v období špičkového sběru. Projekt také vyžadoval prostor s regulovanou nízkou teplotou pro dočasné uskladnění brokolice čekající na balení nebo odeslání.

Na základě této požadavku koordinovala společnost ICEMA tři hlavní části chladicího projektu:

· Blokový ledový stroj s přímým chlazením o výkonu 40 tun/ den pro centralizovanou výrobu ledu

· Drobicí stroj pro bloky ledu o hmotnosti 50 kg, který je zpracovává bezprostředně před použitím

· Přizpůsobená chladicí komora pro krátkodobé skladování brokolice a již zabalených produktů

Správný chladicí proces: Skladovat celé bloky ledu a drtit led dle potřeby

Zásobování vodou → Výroba blokového ledu → Skladování celých bloků ledu → Drobicí proces dle potřeby → Chlazení a balení brokolice → Chladírna → Přeprava

Blok led není následně drtěn a dlouhodobě skladován. Rozdrcený led má velký povrchový obsah a rychle absorbuje teplo i vlhkost. Pokud je naskládán v chladírně, může dojít k tvorbě povrchové vody z tání a vlivem kolísání teplot se jednotlivé kousky mohou znovu srostout.

Z tohoto důvodu jsou 50 kg bloky uchovávány v celistvé formě až do okamžiku použití. Podle plánu balení brokolice zákazník přesune požadované bloky do drtiče a menší kousky ledu vyrobí bezprostředně před chlazením nebo balením. Tento proces usnadňuje distribuci ledu a snižuje zbytečné opakované zamrazení a srostlé útvary.

Krok 1: Výroba blokového ledu o hmotnosti 50 kg metodou přímého chlazení

Voda zamrzá přímo uvnitř kovových ledových forem. Stroj vyrábí 405 ledových bloků na dávku, přičemž každý blok váží 50 kg. Celková kapacita jedné dávky činí přibližně 20,25 tuny.

Prostřednictvím plánované dávkové provozní činnosti za stanovených provozních podmínek je systém navržen tak, aby dosáhl denního výrobního cíle 40 tun. Skutečný výstup může být ovlivněn teplotou okolního prostředí, teplotou přiváděné vody, chladicími podmínkami, kvalitou instalace a postupy provozu.

Krok 2: Uvolnění a vytažení ledových bloků

Po dokončení cyklu zamrazování uvolňovací sekvence oddělí bloky od forem. Integrovaný systém pro vytažení ledu přesune uvolněné bloky z části pro tvorbu ledu, čímž se snižuje nutnost ruční manipulace v blízkosti výparníku a zajišťuje jasnější propojení s oblastmi pro skladování a drtí ledu.

Krok 3: Skladování ledu ve formě celých bloků

Vyrobené bloky lze do doby použití uchovávat v určené nízkoteplotní ledové skladovací oblasti. Celé bloky mají menší povrch vystavený prostředí než drcený led a jsou proto vhodnější pro dočasné skladování a plánovanou výrobu.

Uspořádání skladování by mělo umožňovat odvodnění, uspořádané paletizování a bezpečné manipulování s materiálem. Bloky nesmí být umístěny ve stojaté vodě ani vystaveny opakovaným změnám teploty.

Krok 4: Rozdrtit pouze požadované množství

Když je na balicí lince potřeba led, zákazník převede požadované bloky do drtiče. Drtič zpracuje bloky o hmotnosti 50 kg na menší kousky, které je snadnější rozmístit kolem krabic s brokolici, kontejnerů nebo jiných chladicích bodů definovaných provozním postupem zákazníka.

Drtič se používá jako článek výrobního procesu, nikoli jako zařízení pro dlouhodobé skladování ledu. Drcený led by měl být co nejdříve dodán do místa použití nebo krátce uložen pouze v vhodném izolovaném zařízení pro vyrovnání zátěže.

Krok 5: Použít chladírenský prostor pro uchování brokolice

Přizpůsobený chladírenský prostor se používá pro krátkodobé uchování brokolice a přípravu chladového řetězce. Jeho úloha je oddělena od dlouhodobého skladování drceného ledu.

Konečné rozměry chladicího prostoru, chladicí výkon, průtok vzduchu a provozní teplota by měly být vybrány na základě zátěže brokolice, vstupní teploty produktu, doby skladování, frekvence otevírání dveří, izolační konstrukce a místních okolních podmínek.

Hlavní konfigurace přímého chladicího blokového ledového stroje o kapacitě 40 t

Položka	Konfigurace projektu
Navrhovaná denní kapacita	40 tun za 24 hodin
Hmotnost ledového bloku	50 kg na blok
Bloků na dávku	405 bloků
Led na dávku	Přibližně 20,25 tuny
Rozměry formy na led	380 × 165 × 1000 mm
Kompresorový systém	RefComp
Elektrické komponenty	Schneider
Manipulace s ledem	Integrovaný systém tlačení ledu
Ovládání	Místní řízení a dálkové řízení
Norma napájení	Nakonfigurováno podle požadavků místa projektu

Proč byl vybrán přímý chladicí systém pro bloky ledu

Přímý chladicí blokový lední stroj zamrazuje vodu uvnitř kovových forem bez použití nádrže s chladivým roztokem jako prostředku pro zmrazení. Pro tento projekt zemědělského chlazení byl systém vybrán z následujících praktických důvodů:

· V procesu tvorby ledu není vyžadována nádrž s chladivým roztokem.

· Formát bloků o hmotnosti 50 kg je vhodný pro centralizovanou výrobu a dočasné skladování.

· Celé bloky lze dle skutečného plánu balení drtit.

· Systém vytlačování ledu umožňuje přepravu bloků do míst skladování a drtí.

· Funkce dálkového ovládání umožňuje provádět provozní kontroly a technickou údržbu podle dostupné síťové infrastruktury na místě a nastavení řízení.

Přizpůsobená chladírna jako součást projektu chladicí techniky

Chladírna není považována za izolovaný výrobek. Její tepelná izolace, chladicí zařízení a konfigurace řízení musí odpovídat procesu zpracování brokolice a celkové zátěži projektu.

Zakázkový rozsah chladicího prostoru může zahrnovat izolované stěny a stropní panely, izolované dveře, kondenzační jednotku, vzduchové chladiče, teplotní regulaci, elektrické komponenty, osvětlení, izolaci podlahy a zařízení pro odvod vody. Konečná konfigurace se určuje na základě projektového návrhu, nikoli podle jediné standardní velikosti prostoru.

Stroj na výrobu blokového ledu, drtič a chladicí prostor je také nutné umístit s ohledem na tok materiálu. Doporučené uspořádání minimalizuje vzdálenost mezi skladováním ledu, jeho drtí a balením, přičemž zůstává volná přístupová cesta do chladicího prostoru pro brokolici.

Koordinace před odesláním a dodání

Před balením provedla společnost ICEMA kontrolu vybavení a komponent projektu proti potvrzené konfiguraci a seznamu zásilek. Revize zahrnovala stroj na výrobu blokového ledu, systém pro tlačení ledu, drtič, panely chladicího prostoru, chladicí zařízení a elektrické řídicí komponenty.

Zařízení a materiál pro chladicí komoru byly poté zabaleny podle jejich konstrukce a požadavků na přepravu. Celý projekt byl nyní odeslán z továrny ICEMA na místo zákazníka v Mexiku.

Instalace a uvedení do provozu budou provedeny podle konečného rozvržení areálu, základů, podmínek pro přívod vody a elektrické energie, uspořádání odvodnění a požadavků na propojení mezi oblastmi výroby ledu, drtí, balení a chladného skladování.

Jedno koordinované řešení od výroby ledu po chladné skladování brokolice

Tento projekt ukazuje, jak lze průmyslový blokový ledový stroj, drtič a chladicí komoru koordinovat jako jedno chladicí inženýrské řešení.

Klíčový provozní princip je jasný: vyrábět a dočasně ukládat celé bloky ledu, rozdrtit pouze požadované množství těsně před použitím a využít chladírenský prostor pro uchování brokolice a přípravu chladového řetězce.

ICEMA poskytuje přizpůsobené průmyslové projekty výroby ledu a chladového skladování pro zpracování zemědělských produktů, konzervaci mořských plodů, potravinovou dopravu, komerční výrobu ledu a další aplikace s regulací teploty.

Nastavení SEO

Meta název	projekt 40 tun blokového ledu a chladírenského prostoru pro brokolici | ICEMA
Meta popis	ICEMA dodala do Mexika 40tunový přímo chlazený stroj na výrobu blokového ledu, drtič a chladírenský prostor pro chlazení, balení a chladové skladování brokolice.
Navrhovaná adresa URL	/40t-block-ice-cold-room-project-broccoli-mexico
Hlavní klíčové slovo	40tunový přímo chlazený stroj na výrobu blokového ledu
Druhotná klíčová slova	projekt chladicího skladování brokolice; projekt zemědělského chlazení; blokový lední stroj s drtičem; řešení průmyslové chladicí komory; bloková ledárna o výkonu 40 tun

NAVRHOVANÉ POŘADÍ OBRÁZKŮ

1. Kompletní přímé chlazení blokového ledního stroje o výkonu 40 tun na továrně

2. Formy na led a prostor pro výrobu bloků ledu o hmotnosti 50 kg

3. Systém vytláčení ledu a uvolněné bloky ledu

4. Celý prostor pro skladování bloků ledu

7. Drtič bloků ledu a detail vykládky

6. Panely chladicí komory, dveře, vzduchový chladič a kondenzační jednotka

7. Fotografie balení a naložení do kontejneru

8. Fotografie balení brokolice nebo aplikace v chladovém řetězci