चिली में नया बर्फ उत्पादन संयंत्र, जिसमें ५ टन/२४ घंटे की ट्यूब बर्फ उत्पादन क्षमता और ५ किग्रा स्वचालित पैकिंग प्रणाली स्थापित है

आईसीईएमए चिली में एक नवनिर्मित बर्फ़ उत्पादन संयंत्र के लिए ५ टन/२४ घंटे की ट्यूब बर्फ़ उत्पादन और स्वचालित पैकिंग प्रणाली तैयार कर रहा है। ग्राहक स्थानीय वाणिज्यिक बिक्री के लिए ३५ मिमी ट्यूब बर्फ़ का उत्पादन करने की योजना बना रहा है, जिसमें पूर्ण बर्फ़ को स्वचालित रूप से तौलकर ५ किलोग्राम के बैगों में पैक किया जाएगा।

केवल एक स्वतंत्र बर्फ़ मशीन की खरीद के बजाय, ग्राहक ने एक ऐसा समाधान चुना है जिसमें जल-शीतित ट्यूब बर्फ़ मशीन, बर्फ़ भंडारण हॉपर, स्वचालित पैकिंग मशीन और ५०० लीटर/घंटा रिवर्स ऑस्मोसिस जल उपचार प्रणाली शामिल है। यह परियोजना ग्राहक की वास्तविक संचालन प्रक्रिया के आधार पर नियोजित की गई है, जिसमें जल उपचार, बर्फ़ उत्पादन, अस्थायी भंडारण और अंतिम पैकेजिंग शामिल है।

अनुमानित दैनिक बिक्री के आधार पर ५ टन/२४ घंटे की क्षमता

ग्राहक ने एक पांच टन प्रति चौबीस घंटे की ट्यूब बर्फ मशीन स्थानीय बाज़ार में अनुमानित दैनिक बर्फ बिक्री के आधार पर।

एक नई बर्फ संयंत्र के लिए, उत्पादन क्षमता को अपेक्षित व्यावसायिक मात्रा के अनुरूप होना चाहिए। इसका उद्देश्य केवल एक बड़ी मशीन का चयन करना नहीं है, बल्कि एक ऐसी क्षमता का चयन करना है जो नियोजित दैनिक आपूर्ति का समर्थन कर सके और ग्राहक के वर्तमान बिक्री पूर्वानुमान के अनुरूप हो।

इस आवश्यकता के आधार पर, 5टी/24घंटे की मशीन परियोजना का मुख्य अंग बन गई, जबकि निचले स्तर के भंडारण और पैकिंग उपकरणों का चयन उसी उत्पादन मापदंड का समर्थन करने के लिए किया गया।

स्थानीय बर्फ बिक्री के लिए 35 मिमी ट्यूब बर्फ

मुख्य उपकरण एक 5टी/24घंटे की जल-शीतित ट्यूब बर्फ मशीन 380वी/50हर्ट्ज़ त्रि-फ़ेज़ विद्युत शक्ति और R404A शीतलक के साथ संचालित होती है। मशीन 35 मिमी ट्यूब बर्फ .

परियोजना विन्यास के अनुसार, इसमें रेफकॉम्प कंप्रेसर, सिमेंस पीएलसी, श्नाइडर विद्युत घटक, दूरस्थ टचस्क्रीन और जस्तीकृत इस्पात फ्रेम लगाए गए हैं।

बर्फ के निकास द्वार को भी नीचे की ओर के परिवहन उपकरणों से जुड़ने के लिए अनुकूलित किया गया है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि बर्फ के मशीन से बाहर निकलने के बाद भी उत्पादन प्रक्रिया जारी रहती है। ट्यूब बर्फ को भंडारण और पैकिंग खंड में प्रवेश करना अभी भी आवश्यक है, इसलिए उपकरण के डिज़ाइन चरण में निकास कनेक्शन को ध्यान में रखा गया था।

उत्पादन और पैकिंग के बीच एक बफर के रूप में बर्फ भंडारण हॉपर

ट्यूब बर्फ मशीन और पैकिंग खंड के बीच एक स्टेनलेस स्टील का बर्फ भंडारण हॉपर स्थापित किया गया है।

इसका मुख्य कार्य है अस्थायी भंडारण और प्रक्रिया बफरिंग । ट्यूब बर्फ मशीन और पैकिंग मशीन आवश्यक नहीं है कि ठीक एक ही ताल में काम करें। निकास के बाद, ट्यूब बर्फ पहले हॉपर में प्रवेश करती है और फिर लगातार पैकिंग प्रणाली को आपूर्ति की जाती है।

यह व्यवस्था बर्फ बनाने और पैकिंग चक्रों के बीच के अंतर के प्रभाव को कम करने में सहायता करती है और दोनों प्रक्रियाओं के बीच एक सुचारु कनेक्शन बनाती है।

उत्पादन प्रवाह को इस प्रकार सारांशित किया जा सकता है:

जल उपचार → ट्यूब बर्फ उत्पादन → अस्थायी बर्फ भंडारण → परिवहन → स्वचालित तौल → 5 किग्रा पैकिंग

प्रत्यक्ष बिक्री के लिए स्वचालित 5 किग्रा पैकिंग

ग्राहक की योजना बर्फ को पैक करने के बाद सीधे बेचने की है, इसलिए अंतिम बैग आकार को प्रारंभ से ही परियोजना डिज़ाइन में शामिल किया गया था।

प्रणाली में एक 5 किग्रा स्वचालित पैकिंग मशीन जब बर्फ पैकिंग खंड में प्रवेश करती है, तो यह स्वचालित रूप से तौली जाती है और ग्राहक की बिक्री आवश्यकता के अनुसार 5 किग्रा के बैगों में पैक की जाती है।

यह परियोजना का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, क्योंकि ग्राहक केवल बर्फ का उत्पादन नहीं कर रहा है, बल्कि स्थानीय वितरण के लिए एक तैयार उत्पाद भी तैयार कर रहा है। अतः पैकिंग विनिर्देश ग्राहक के व्यावसायिक मॉडल से सीधे जुड़ा हुआ है।

ट्यूब बर्फ मशीन, भंडारण हॉपर और स्वचालित पैकिंग उपकरणों को एक साथ जोड़कर, लाइन बर्फ को उत्पादन से लेकर पैक किए गए उत्पाद तक एक अधिक निरंतर क्रम में ले जा सकती है।

खाद्य श्रेणी की बर्फ उत्पादन के लिए 500 लीटर/घंटा आरओ प्रणाली

परियोजना में यह भी शामिल है ५०० लीटर/घंटा रिवर्स ऑस्मोसिस जल उपचार प्रणाली .

ग्राहक ने बताया कि स्थानीय स्रोत-जल की गुणवत्ता आदर्श नहीं है, जबकि प्लांट द्वारा उत्पादित ट्यूब आइस का उपयोग खाद्य आइस के रूप में किया जाएगा। इस कारण से, फीड-वॉटर की गुणवत्ता में सुधार परियोजना कॉन्फ़िगरेशन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

स्रोत जल पहले आरओ प्रणाली से गुजरेगा, और फिर ट्यूब आइस मशीन में प्रवेश करेगा, जिससे बाद की बर्फ बनाने की प्रक्रिया के लिए अधिक उपयुक्त फीड वॉटर प्रदान किया जा सके।

आरओ प्रणाली के अतिरिक्त समावेशन से यह भी स्पष्ट होता है कि परियोजना कॉन्फ़िगरेशन को स्थानीय संचालन की परिस्थितियों के आधार पर क्यों तैयार किया जाना चाहिए। यहाँ तक कि जब दो ग्राहक समान बर्फ निर्माण क्षमता का चयन करते हैं, तो जल गुणवत्ता, पैकेजिंग विधि और साइट लेआउट में अंतर के कारण उपकरणों के संयोजन में भिन्नता आ सकती है।

ग्राहक की व्यावसायिक प्रक्रिया के आसपास डिज़ाइन की गई उत्पादन लाइन

यह चिली परियोजना केवल एक 5T/24h ट्यूब आइस मशीन ऑर्डर नहीं है। यह ग्राहक की भविष्य की बर्फ बिक्री प्रक्रिया के आसपास डिज़ाइन की गई एक उत्पादन प्रणाली है।

आरओ प्रणाली जल की तैयारी करती है, ट्यूब आइस मशीन मुख्य बर्फ निर्माण प्रक्रिया करती है, स्टोरेज हॉपर उत्पादन को पैकिंग से जोड़ता है, और स्वचालित पैकिंग मशीन सीधी बिक्री के लिए ५ किग्रा के बैग तैयार करती है।

इन खंडों की एक साथ योजना बनाकर, परियोजना ग्राहक की वास्तविक संचालन आवश्यकताओं के साथ अधिक अच्छी तरह संरेखित हो जाती है और नए बर्फ संयंत्र को आने वाले जल से लेकर अंतिम रूप से पैक की गई ट्यूब बर्फ तक एक स्पष्ट उत्पादन मार्ग प्रदान करती है।