Az ICEMA 40 tonnás közvetlen hűtéses tömbjég-gyártó berendezést és hűtőhelyiséget szállított Mexikóba brokkoli tárolására

Az ICEMA befejezte egy integrált hűtőmérnöki projekt gyártását és szállítását egy mexikói végfelhasználó számára. A projekt egy napi 40 tonna kapacitású közvetlen hűtéses tömbjég-gyártó gépet, egy tömbjég-törőt és egy testreszabott hűtőhelyiséget kombinál, amely a brokkoli hűtését, csomagolását, rövid távú hűtött tárolását és a hűtött lánc szállítási előkészítését támogatja.

A különálló, folyamatkoordináció nélküli gépek szállítása helyett a projektet a vevő napi jégigénye és a brokkoli-feldolgozási munkafolyamata alapján tervezték meg. A működési sorrend szerint a jég egész tömbök formájában tárolódik, és csak szükség esetén törődik fel, így csökkentve a darált jég tárolás közbeni összetapadásának kockázatát.

Projekt háttér: Helyszíni jég- és hűtőtárolás brokkolik kezeléséhez

A szüretelést követően a brokkoli továbbra is lélegzési hőt termel. A hőmérséklet-szabályozás ezért fontos szerepet játszik a termék minőségének megőrzésében a feldolgozás, csomagolás, ideiglenes tárolás és szállítás során az egész hűtött láncban.

A vevő egy olyan helyszíni rendszert igényelt, amely normál üzemelés és csúcs szüretelési időszakok alatt is stabil jellátást biztosít. A projektnek egy szabályozott alacsony hőmérsékletű teret is kellett biztosítania a brokkolinak a csomagolás vagy szállítás előtti várakoztatásához.

Ezen igények alapján az ICEMA koordinálta a hűtési projekt három fő részét:

· Egy 40 tonna/nap teljesítményű, közvetlen hűtéses tömbjég-gyártó berendezés a központosított jégtermeléshez

· Egy tömbjég-törő berendezés, amely 50 kg-os jegtömböket darál fel azonnal a felhasználás előtt

· Egy testreszabott hűtőhelyiség a brokkoli és a csomagolt termékek rövid távú tárolására

Megfelelő hűtési folyamat: Tömbökben tároljuk a jeget, és igény szerint törjük fel

Vízellátás → Tömbjég előállítása → Teljes tömbjég tárolása → Igény szerinti aprítás → Brokkoli hűtése és csomagolása → Hűtőhelyiség → Szállítás

A tömbjeget nem aprítják fel, majd hosszabb ideig tárolják. Az aprított jég nagy felülettel rendelkezik, így gyorsan elnyeli a hőt és a nedvességet. Ha hűtőhelyiségben halmozva tárolják, a felületen keletkező olvadó víz és a hőmérséklet-ingadozások miatt a jégdarabok összeolvadhatnak.

Ezért a 50 kg-os jégtömböket használat előtt egész formában tartják meg. A brokkoli csomagolási ütemterv szerint az ügyfél a szükséges jégtömböket áthelyezi az aprítóba, és azonnal kisebb jégdarabokat állít elő a hűtés vagy a csomagolás előtt. Ez a folyamat egyszerűbb jégelosztást tesz lehetővé, és csökkenti a felesleges újra-fagyasztást és az összetapadást.

1. lépés: 50 kg-os közvetlen hűtéses tömbjég előállítása

A víz közvetlenül a fém jégformákban fagy meg. A gép egy ciklusban 405 darab jégtömböt állít elő, mindegyik 50 kg tömegű. Ennek megfelelően a ciklus kapacitása körülbelül 20,25 tonna.

A rendszer a megadott munkakörülmények mellett ütemezett, tömeges működésre van tervezve, napi 40 tonnás termelési célt szolgálva. A tényleges kimenetet befolyásolhatja a környezeti hőmérséklet, a bejáró víz hőmérséklete, a hűtési feltételek, a telepítés minősége és az üzemeltetési eljárások.

2. lépés: A jégkockák kioldása és kifújása

A fagyasztási ciklus befejezése után az úgynevezett jégkioldási sorozat választja le a jégkockákat a formákról. Az integrált jégkifújó rendszer a kioldott kockákat eltávolítja a jégkészítő szakasztól, csökkentve ezzel a kézi kezelést a párologtató környékén, és biztosítva egy átláthatóbb kapcsolatot a tároló- és aprítóterületekkel.

3. lépés: A jég egész kockák formájában történő tárolása

A gyártott jégkockák használat előtt egy kijelölt alacsony hőmérsékletű jégtároló területen tarthatók. Az egész kockák felületaránya kisebb, mint a darált jégé, ezért ideiglenes tárolásra és ütemezett termelésre jobban alkalmasak.

A tárolási elrendezésnek biztosítania kell a lefolyást, a rendezett rakodást és a biztonságos anyagkezelést. A jégblokkokat nem szabad vízben álló helyen elhelyezni, illetve ismétlődő hőmérsékletváltozásnak kitenni.

4. lépés: Csak a szükséges mennyiségű jég darálása

Amikor a csomagolóvonal jégre van szüksége, az ügyfél átviszi a szükséges jégblokkokat a darálóba. A daráló 50 kg-os jégblokkokat kisebb darabokra töri, amelyeket könnyebben lehet elosztani a brokkolit tartalmazó kartonokban, konténerekben vagy más, az ügyfél működési folyamatában meghatározott hűtési pontokon.

A darálót gyártási kapcsolatként használják, nem pedig hosszú távú jégtárolóként. A darált jéget azonnal el kell szállítani a felhasználási területre, vagy csak rövid ideig tárolni szigetelt, megfelelő berendezésben.

5. lépés: A brokkoli hűtött tárolása

Az egyedi hűtőhelyiség rövid távú brokkoli-tárolásra és a hűtött lánc előkészítésére szolgál. Szerepe elkülönül a darált jég hosszú távú tárolásától.

A hűtőhelyiség végső méreteit, hűtőteljesítményét, légáramlását és üzemelési hőmérsékletét a brokkoliban rejlő terhelés, a beérkező termék hőmérséklete, a tárolási idő, az ajtó nyitásának gyakorisága, a szigetelés szerkezete és a helyi környezeti feltételek alapján kell kiválasztani.

A 40 tonnás közvetlen hűtéses jégkocka-gyártó gép fő konfigurációja

Tétel	Projekt konfiguráció
Tervezett napi kapacitás	40 tonna 24 óra alatt
Jégkocka súlya	50 kg kockánként
Kockák száma egy ciklusban	405 kocka
Jég mennyisége egy ciklusban	Kb. 20,25 tonna
Jégforma méretei	380 × 165 × 1000 mm
Hűtőkompresszor-rendszer	RefComp
Elektromos alkatrészek	Schneider
Jegelosztás	Integrált jégkioldó rendszer
Szabályozás	Helyi és távfelügyeleti funkciók
Teljesítményszabvány	A projekt helyszínének követelményei szerint konfigurálva

Miért választották a közvetlen hűtéses tömbjég-előállítást

Egy közvetlen hűtéses tömbjég-gyártó gép a vizet fém formákban fagyasztja, anélkül, hogy sóoldatos tartályt használna hűtőközegként. Ebben az agrárhűtési projektben a rendszert a következő gyakorlati okokból választották ki:

· A jégkészítési folyamat során nincs szükség sóoldatos tartályra.

· Az 50 kg-os tömbformátum alkalmas a központosított termelésre és ideiglenes tárolásra.

· A teljes tömböket a tényleges csomagolási ütemtervnek megfelelően darabolhatják.

· A tömbök kifújása (push-ice) rendszer támogatja a tömbök átvitelét a tároló- és darabolóterületekre.

· A távműködtetési funkció lehetővé teszi a működési ellenőrzéseket és a technikai szervizt a helyszínen elérhető hálózati és vezérlési beállítások alapján.

Testreszabott hűtőhelyiség a hűtési mérnöki projekt részeként

A hűtőhelyiséget nem izolált termékként kezelik. Szigetelése, hűtőberendezései és vezérlési konfigurációja egyeznie kell a brokkolik feldolgozási folyamatával és a teljes projekt terhelésével.

Egy egyedi hűtőhelyiség környezete szigetelt fal- és mennyezetpaneleket, szigetelt ajtót, kondenzátor egységet, levegőhűtőket, hőmérséklet-szabályozókat, elektromos alkatrészeket, világítást, padlószigetelést és lefolyórendszert tartalmazhat. A végső konfigurációt a projekt terve alapján határozzák meg, nem pedig egyetlen szabványos helyiség-méret alapján.

A tömbjég-gyártó berendezés, a jégdaráló és a hűtőhelyiség elhelyezését szintén az anyagáramlás figyelembevételével kell meghatározni. A javasolt elrendezés minimalizálja a jég tárolása, darálása és csomagolása közötti távolságot, miközben biztosítja a brokkoli hűtőhelyiségéhez vezető hozzáférési útvonalat.

Szállítás előtti koordináció és szállítás

A csomagolás előtt az ICEMA ellenőrizte a projekt berendezéseit és alkatrészeit az elfogadott konfigurációval és szállítási listával összevetve. Az ellenőrzés kiterjedt a tömbjég-gyártó berendezésre, a jégpush rendszerre, a jégdarálóra, a hűtőhelyiség panelljeire, a hűtőtechnikai berendezésekre és az elektromos vezérlő alkatrészekre.

Az eszközöket és a hűtőhelyiség anyagait ezután szerkezetüknek és szállítási követelményeiknek megfelelően csomagolták. A teljes projektet most már kiszállították az ICEMA gyárból a mexikói ügyfél telephelyére.

A telepítést és üzembe helyezést a végső helyszíni elrendezés, az alapozások, a víz- és áramellátás feltételei, az elvezetési rendszer, valamint a jégtermelő, zúzó, csomagoló és hűtőtároló területek közötti kapcsolatok követelményei szerint végzik el.

Egy koordinált megoldás a jégtermeléstől a brokkolihűtőtárolóig

Ez a projekt bemutatja, hogyan lehet egy ipari tömbjég-gyártó gépet, egy zúzót és egy hűtőhelyiséget egyetlen hűtőmérnöki megoldásként koordinálni.

A kulcsfontosságú működési elv egyértelmű: egész jégkockák előállítása és ideiglenes tárolása, majd csak a szükséges mennyiség azonnali tördelése a felhasználás előtt, valamint a hűtőhelyiség használata brokkolí tárolására és a hűtött lánc előkészítésére. Ez a munkafolyamat gyakorlatiasabb, mint nagy mennyiségű aprított jég tárolása, amely hőmérséklet- és nedvességváltozások hatására összetapadhat.

Az ICEMA egyedi ipari jégkészítő és hűtőtárolási megoldásokat kínál mezőgazdasági feldolgozásra, halfeldolgozásra, élelmiszer-szállításra, kereskedelmi jéggyártásra és egyéb hőmérséklet-vezérelt alkalmazásokra.

SEO-beállítások

Meta cím	40 tonnás jégkocka- és hűtőhelyiség-projekt brokkolíhoz | ICEMA
Meta leírás	Az ICEMA egy 40 tonnás közvetlen hűtéses jégkocka-gyártó berendezést, aprítót és hűtőhelyiséget szállított Mexikóba brokkolí hűtésére, csomagolására és a hűtött lánc tárolására.
Javasolt URL	/40t-block-ice-cold-room-project-broccoli-mexico
Elsődleges kulcsszó	40 tonnás közvetlen hűtéses jégkocka-gyártó berendezés
Másodlagos kulcsszavak	brokkoli hűtőtárolási projekt; mezőgazdasági hűtési projekt; tömbjég-gyártó gép darálóval; ipari hűtőraktár megoldás; 40 tonnás tömbjég-termelő üzem

AJÁNLOTT KÉP SORREND

1. A teljes 40 tonnás közvetlen hűtéses tömbjég-gyártó gép a gyárban

2. Jégformák és 50 kg-os tömbjég termelési területe

3. Jégkibocsátó rendszer és kibocsátott jegtömbök

4. Teljes tömbjég-tárolási terület

5. Tömbjég-daráló és kiürítés részletei

6. Hűtőraktár panelek, ajtó, levegőhűtő és kondenzációs egység

7. Csomagolási és konténerbe történő betöltési fotók

8. Brokkoli csomagolása vagy hűtött lánc alkalmazási képe