projek Mesin Ais Tiub 25-Ton di Changzhou Memasuki Peringkat Pemasangan untuk Penyejukan Reaktor

ICEMA sedang menghasilkan sistem mesin ais tiub 25 tan/hari untuk seorang pelanggan di Daerah Xinbei, Changzhou, China .

Peralatan ini akan dipasang di talian pengeluaran baharu pelanggan dan akan membekalkan ais tiub untuk penyejukan reaktor semasa pengeluaran kelompok .

Berbeza daripada aplikasi ais tiub biasa seperti perkhidmatan makanan atau jualan ais komersial, projek ini terutamanya difokuskan kepada penyesuaian pengeluaran ais dengan kitaran pengeluaran sebenar pelanggan.

Pelanggan perlu menambahkan kira-kira 3–4 tan ais tiub setiap empat jam . Oleh sebab itu, projek ini tidak terhad kepada pemilihan mesin ais berkapasiti 25 tan/sehari sahaja. Sistem ini juga merangkumi susunan tersuai untuk tataletak peralatan, kawalan elektrik, penyimpanan ais, dan operasi jarak jauh mengikut keadaan tapak sebenar.

kapasiti Harian 25 Tan Sesuai dengan Permintaan Penyejukan Kelompok

Mesin ais tiub akan digunakan terutamanya untuk menyediakan ais bagi penyejukan reaktor semasa pengeluaran.

Berdasarkan isi padu pengeluaran sedia ada pelanggan dan jadual operasinya, ais tidak digunakan secara berterusan pada kadar tetap. Sebaliknya, pelanggan perlu menggunakan 3–4 tan ais pada selang masa kira-kira empat jam .

Kapasiti mesin yang diperlukan oleh itu ditentukan sebagai 25 tan setiap 24 jam .

Bagi jenis aplikasi industri ini, hasil ais harian hanyalah sebahagian daripada pemilihan peralatan. Sistem keseluruhan juga perlu mempertimbangkan jumlah ais yang diperlukan bagi setiap kelompok, masa pengeluaran yang tersedia antara kelompok-kelompok tersebut, kapasiti penyimpanan ais, dan cara ais tersebut akan dikeluarkan serta digunakan.

Faktor-faktor ini secara bersama menentukan bagaimana sistem pembuatan ais lengkap harus dikonfigurasikan.

diameter 34 mm dan Panjang 7–8 cm untuk Proses Penyejukan Sebenar

Dimensi ais tiub yang diperlukan untuk projek ini ialah:

· Diameter tiub: 34mm

· Panjang tiub: 7–8 cm

Pelanggan secara khusus memilih ais tiub yang relatif panjang disebabkan oleh proses penyejukan sebenar.

Ais tiub dengan panjang 7–8 cm memberikan ketahanan peleburan yang lebih baik ketahanan peleburan , membolehkan ais kekal berkesan untuk jangka masa yang lebih panjang semasa penyimpanan dan selepas ditambah ke dalam reaktor.

Daripada sekadar mengejar saiz ais yang lebih kecil untuk pertukaran haba yang lebih cepat, projek ini memberi penekanan lebih besar kepada pemeliharaan prestasi penyejukan semasa proses sebenar. Oleh itu, dimensi ais merupakan sebahagian penting daripada spesifikasi peralatan.

bilik Sejuk -10°C Menghubungkan Pengeluaran Ais Berterusan dan Penggunaan Ais Secara Pukal

Kitaran operasi mesin ais tiub berbeza daripada corak penggunaan ais pelanggan yang sebenar.

Dalam operasi normal, mesin melengkapkan satu kitaran pelepasan ais secara anggaran setiap 30 minit , yang bermaksud ais dihasilkan secara berterusan dalam pukal. Namun, pelanggan perlu menggunakan beberapa tan ais pada masa pengeluaran tertentu.

Untuk mengatasi perbezaan ini, projek ini termasuk sebuah bilik sejuk berukuran:

4 × 2.4 × 2.6 m, dengan suhu rekabentuk -10°C.

Bilik sejuk ini terutamanya digunakan untuk penyimpanan sementara ais tiub. Ini membolehkan jentera ais beroperasi mengikut kitaran pengeluaran normalnya sambil pelanggan menyimpan cukup ais untuk penyejukan reaktor yang dijadualkan. Sebuah saluran ais khusus akan dipasang di dalam bilik sejuk dan disambungkan secara langsung ke saluran keluar ais jentera ais tiub , membolehkan ais masuk ke kawasan penyimpanan dengan langkah pemprosesan perantaraan yang lebih sedikit.

Bilik sejuk ini tidak termasuk unit pemampat berasingan kerana pelanggan sudah mempunyai sumber penyejukan yang tersedia di tapak. Oleh itu, lingkup bekalan utama terdiri daripada panel bilik sejuk, pendingin udara, sistem kawalan, dan komponen penyimpanan berkaitan, yang akan disambungkan kepada sumber penyejukan pendinginan sedia ada pelanggan. Konfigurasi jenis ini biasa ditemui dalam projek industri di mana peralatan baharu perlu diintegrasikan dengan infrastruktur sedia ada, bukan dibekalkan sebagai sistem sepenuhnya bebas.

Susunan Jenis Pisah Disesuaikan dengan Struktur Kilang

Selain keperluan pembuatan dan penyimpanan ais, susun atur kilang juga secara langsung mempengaruhi rekabentuk sistem.

Terdapat satu beza ketinggian antara kawasan-kawasan berbeza di tapak , manakala bilik elektrik khusus terletak di tingkat kedua. Oleh sebab itu, pelanggan meminta sebuah konfigurasi jenis split .

Unit penyejukan dan komponen operasi tempatan akan dipasang di kawasan peralatan, manakala kabinet kawalan kuasa utama akan diletakkan secara berasingan di bilik elektrik tingkat kedua.

Keperluan teknikal juga menetapkan:

· Kabinet kawalan keluli tahan karat 304;

· Tahap perlindungan elektrik sekurang-kurangnya IP65;

· Pintu pelindung di luar skrin sentuh;

· Butang henti kecemasan dengan penutup pelindung;

· Reka bentuk kalis air untuk kotak kawalan tempatan.

Keperluan ini bertujuan untuk menyesuaikan sistem elektrik dengan susun atur loji sebenar dan persekitaran operasi.

Sambungan RS485 ke DCS untuk permulaan jarak jauh

Pelanggan sudah mempunyai sistem kawalan loji sedia ada, maka jentera ais tiub 25 tan juga perlu berkomunikasi dengan DCS pelanggan.

Sistem ini menggunakan sebuah Siemens PLC dan termasuk sebuah Antaramuka Komunikasi RS485 untuk sambungan ke DCS.

Keperluan utama pelanggan ialah merealisasikan permulaan jarak jauh jentera ais tiub .

Ini membolehkan operator memulakan sistem penghasilan ais dari platform kawalan sedia ada mengikut jadual pengeluaran, bukannya pergi ke jentera setiap kali.

Skrin sentuh juga disediakan untuk operasi dan kawalan tempatan. Sistem elektrik menggunakan komponen LS, manakala motor-motor perlu memenuhi keperluan kecekapan tenaga Kelas 1 mengikut spesifikasi projek.

Sistem Berpendingin Air dengan Bahan Penyejuk R404A

Projek ini menggunakan sebuah sistem penyejukan berpendingin air dengan Bahan penyejuk R404A .

Komponen utama penyejukan termasuk pemampat Hanbell dari Taiwan, penyejuk ICEMA, kondenser, menara penyejukan, pam air, pemisah minyak, pemisah gas-cairan, bekas simpanan, dan komponen penyejukan lain. Bagi projek ais tiub industri berkapasiti 25 tan sehari, jentera tersebut tidak hanya perlu menghasilkan ais secara berterusan tetapi juga perlu bersepadu dengan sistem air penyejukan tapak, sistem elektrik, bilik sejuk, dan sistem kawalan pengeluaran.

Oleh sebab itu, jentera ais tiub direka sebagai sebahagian daripada talian pengeluaran baharu pelanggan, bukan sebagai satu peralatan tersendiri.

Daripada Penghancur Ais kepada Talian Pengeluaran Ais Tiub Baharu

Ini adalah kerjasama kedua pelanggan dengan ICEMA.

Pada tahun 2025, pelanggan membeli dua penghancur ais , masing-masing mempunyai kapasiti pemprosesan kira-kira 8–9 tan sejam . Peralatan berfungsi dengan baik dalam operasi sebenar dan menjadi asas bagi kerjasama lanjut.

Dengan pembinaan talian pengeluaran baharu, pelanggan kini membeli sistem ais tiub berkapasiti 25 tan/sehari untuk membekalkan ais secara pukal bagi penyejukan reaktor.

Berbanding pembelian peralatan penghancur ais berdiri sendiri sebelum ini, projek ini merangkumi julat fungsi yang lebih luas, termasuk penghasilan ais, penyimpanan ais, kawalan elektrik, dan integrasi dengan sistem kilang sedia ada pelanggan .

Projek Kini Berada dalam Peringkat Pengimpalan dan Pemasangan Evaporator

Pada masa ini, komponen utama yang diperlukan untuk mesin ais tiub 25 tan telah tiba.

Projek kini berada dalam fasa pengimpalan pengewap dan pemasangan keseluruhan peralatan . Pemasangan sistem penyejukan, pemasangan elektrik, dan integrasi komponen lain akan dijalankan seterusnya.

Memandangkan mesin ini kelak akan dipasang di tapak pelanggan, projek ini juga memerlukan kakitangan pemasangan memiliki kelayakan yang diperlukan bagi operasi seperti pengimpalan dan kerja pada ketinggian . ICEMA akan terus menghasilkan sistem mengikut keadaan tapak dan bersedia untuk peringkat seterusnya, termasuk pemasangan peralatan, penyambungan bilik sejuk, dan integrasi DCS.