Loji Ais Baharu di Chile Dilengkapi Sistem Pengeluaran Ais Tiub 5T/24j dan Sistem Pengepakan Automatik 5 kg

ICEMA sedang menyediakan sebuah sistem pengeluaran ais tiub 5T/24j dan pembungkusan automatik untuk sebuah loji ais baharu di Chile. Pelanggan merancang untuk menghasilkan ais tiub 35 mm bagi jualan komersial tempatan, dengan ais siap diimbang dan dibungkus secara automatik ke dalam beg 5 kg.

Daripada membeli hanya mesin ais berdiri bebas, pelanggan memilih penyelesaian yang merangkumi mesin ais tiub berpendingin air, takungan penyimpanan ais, mesin pembungkusan automatik dan sistem rawatan air osmosis songsang 500 L/J . Projek ini dirancang mengikut proses operasi sebenar pelanggan, merangkumi rawatan air, pengeluaran ais, penyimpanan sementara dan pembungkusan akhir.

Kapasiti 5T/24j Berdasarkan Anggaran Jualan Harian

Pelanggan memilih sebuah mesin ais tiub 5 tan sehari berdasarkan anggaran jualan ais harian di pasaran tempatan.

Bagi loji ais baharu, kapasiti pengeluaran perlu sepadan dengan isi padu perniagaan yang dijangka. Tujuannya bukan sekadar memilih mesin yang lebih besar, tetapi memilih kapasiti yang mampu menyokong bekalan harian yang dirancang dan selaras dengan anggaran jualan semasa pelanggan.

Berdasarkan keperluan ini, mesin 5T/24j menjadi teras projek, manakala peralatan penyimpanan dan pembungkusan hilir dipilih untuk menyokong skala pengeluaran yang sama.

Ais Tiub 35 mm untuk Jualan Ais Tempatan

Peralatan utama ialah mesin ais tiub berpendingin air 5T/24j beroperasi dengan kuasa tiga fasa 380V/50Hz dan bahan penyejuk R404A. Mesin ini menghasilkan ais tiub 35 mm .

Berdasarkan konfigurasi projek, mesin ini dilengkapi dengan pemampat RefComp, PLC Siemens, komponen elektrik Schneider, skrin sentuh jarak jauh, dan rangka keluli bergalvani.

Saluran keluar ais juga disesuaikan untuk sambungan dengan peralatan penghantaran di bahagian hilir. Ini penting kerana proses pengeluaran berterusan selepas ais meninggalkan mesin. Ais tiub masih perlu memasuki bahagian penyimpanan dan pembungkusan, maka sambungan saluran keluar diambil kira semasa peringkat rekabentuk peralatan.

Hopper Penyimpanan Ais sebagai Penyangga Antara Pengeluaran dan Pembungkusan

Sebuah hopper penyimpanan ais keluli tahan karat dipasang di antara mesin ais tiub dan bahagian pembungkusan.

Fungsi utamanya ialah penyimpanan sementara dan penyangga proses . Mesin ais tiub dan mesin pembungkusan tidak semestinya beroperasi pada irama yang tepat sama. Selepas dibuang, ais tiub terlebih dahulu memasuki hopper, kemudian dibekalkan secara berterusan ke sistem pembungkusan.

Susunan ini membantu mengurangkan kesan perbezaan antara kitaran pembuatan ais dan pembungkusan, serta mencipta sambungan yang lebih lancar antara kedua-dua proses tersebut.

Aliran pengeluaran boleh dirumuskan sebagai:

Rawatan Air → Pengeluaran Ais Tiub → Penyimpanan Ais Sementara → Penghantaran → Penimbangan Automatik → Pembungkusan 5 kg

Pembungkusan Automatik 5 kg untuk Jualan Langsung

Pelanggan merancang untuk menjual ais tiub siap pakai secara langsung selepas pembungkusan, jadi saiz beg akhir telah dimasukkan dalam rekabentuk projek sejak dari permulaan.

Sistem ini dilengkapi dengan Mesin pembungkusan automatik 5 kg . Selepas ais memasuki bahagian pembungkusan, ia ditimbang dan dibungkus secara automatik ke dalam beg 5 kg mengikut keperluan jualan pelanggan.

Ini merupakan bahagian penting dalam projek kerana pelanggan bukan sahaja menghasilkan ais, tetapi juga menyediakan produk siap untuk diedarkan secara tempatan. Spesifikasi pembungkusan oleh itu berkait terus dengan model perniagaan pelanggan.

Dengan menggabungkan mesin ais tiub, takungan penyimpanan dan peralatan pembungkusan automatik, talian ini mampu mengalihkan ais dari fasa pengeluaran kepada produk siap dalam siri yang lebih berterusan.

Sistem RO 500 L/j untuk Pengeluaran Ais Boleh Makan

Projek ini juga termasuk sebuah sistem rawatan air osmosis songsang 500 L/J .

Pelanggan melaporkan bahawa kualiti air sumber tempatan tidak ideal, manakala ais tiub yang dihasilkan oleh loji akan digunakan sebagai ais boleh makan. Oleh sebab itu, peningkatan kualiti air suapan merupakan sebahagian penting dalam konfigurasi projek.

Air sumber akan melalui sistem RO terlebih dahulu sebelum memasuki mesin ais tiub, menyediakan air suapan yang lebih sesuai untuk proses pembuatan ais seterusnya.

Penambahan sistem RO juga menunjukkan mengapa konfigurasi projek harus berdasarkan kepada keadaan operasi tempatan. Walaupun dua pelanggan memilih kapasiti pembuatan ais yang sama, perbezaan dari segi kualiti air, kaedah pembungkusan dan susun atur tapak boleh mengakibatkan kombinasi peralatan yang berbeza.

Satu Talian Pengeluaran yang Direka Berdasarkan Proses Perniagaan Pelanggan

Projek Chile ini bukan sekadar tempahan mesin ais tiub 5T/24j . Ia merupakan satu sistem pengeluaran yang direka khusus mengikut proses jualan ais pelanggan pada masa depan.

Sistem RO menyediakan air, mesin ais tiub menjalankan proses pembuatan ais utama, takungan penyimpanan menghubungkan pengeluaran dengan pengepakan, dan mesin pengepakan automatik menghasilkan beg 5 kg untuk jualan terus.

Dengan merancang bahagian-bahagian ini secara bersama-sama, projek ini menjadi lebih selaras dengan keperluan operasi sebenar pelanggan dan memberikan laluan pengeluaran yang jelas kepada loji ais baharu, dari air masuk hingga ais tiub siap dibungkus.