Kembali

ICEMA Menghantar Projek Ais Blok Penyejukan Langsung 40T dan Bilik Sejuk ke Mexico untuk Pengawetan Brokoli

Jun 18, 2026

ICEMA telah menyelesaikan pengeluaran dan penghantaran projek kejuruteraan penyejukan terpadu untuk pengguna akhir di Mexico. Projek ini menggabungkan mesin ais blok berpendingin langsung berkapasiti 40 tan sehari, penghancur ais blok dan bilik sejuk tersuai untuk menyokong penyejukan brokoli, pembungkusan, penyimpanan sejuk jangka pendek dan persiapan pengangkutan rantai sejuk.

Alih-alih membekalkan mesin-mesin berasingan tanpa koordinasi proses, projek ini dirancang berdasarkan permintaan harian pelanggan terhadap ais dan aliran kerja pengendalian brokoli. Urutan operasi menyimpan ais dalam bentuk blok utuh dan hanya menghancurkannya apabila diperlukan, membantu mengurangkan risiko ais hancur melekat bersama semasa penyimpanan.

Latar Belakang Projek: Penyimpanan Ais dan Sejuk di Tapak untuk Pengendalian Brokoli

Selepas penuaian, brokoli terus menghasilkan haba respirasi. Pengurusan suhu semasa penyortiran, pengepakan, penyimpanan sementara dan pengangkutan oleh itu merupakan bahagian penting dalam mengekalkan keadaan produk sepanjang rantaian sejuk.

Pelanggan memerlukan sistem di tapak yang mampu menyediakan bekalan ais yang stabil semasa operasi biasa dan tempoh puncak penuaian. Projek ini juga memerlukan ruang suhu rendah yang dikawal untuk brokoli yang menunggu proses pengepakan atau penghantaran.

Berdasarkan keperluan ini, ICEMA mengkoordinasikan tiga bahagian utama projek penyejukan:

· Mesin ais blok berkapasiti 40 tan/hari dengan penyejukan langsung untuk pengeluaran ais secara terpusat

· Penghancur ais blok untuk memproses blok ais berjisim 50 kg segera sebelum digunakan

· Bilik sejuk tersuai untuk penyimpanan jangka pendek brokoli dan produk yang telah dibungkus

Proses Penyejukan yang Betul: Simpan Ais dalam Bentuk Blok dan Hancurkan Ais Mengikut Permintaan

Bekalan Air → Pengeluaran Ais Blok → Penyimpanan Ais Blok Penuh → Penghancuran Atas Permintaan → Penyejukan & Pembungkusan Brokoli → Bilik Sejuk → Pengangkutan

Ais blok tidak dihancurkan dan kemudian disimpan untuk jangka masa yang panjang. Ais yang telah dihancurkan mempunyai luas permukaan yang besar dan boleh menyerap haba serta lembapan dengan cepat. Jika ais ini ditumpuk dalam bilik sejuk, air cecair akibat pencairan permukaan dan perubahan suhu mungkin menyebabkan ketulan ais melekat bersama.

Oleh sebab itu, blok ais berjisim 50 kg dikekalkan dalam bentuk utuh sehingga masa penggunaan. Mengikut jadual pembungkusan brokoli, pelanggan memindahkan blok ais yang diperlukan ke mesin penghancur dan menghasilkan ketulan ais yang lebih kecil secara langsung sebelum proses penyejukan atau pembungkusan. Proses ini memudahkan pengagihan ais dan mengurangkan pembekuan semula serta penggumpalan yang tidak perlu.

Langkah 1: Menghasilkan Ais Blok Penyejukan Langsung Berjisim 50 kg

Air membeku secara langsung di dalam acuan ais logam. Mesin ini menghasilkan 405 blok ais setiap kelompok, dengan setiap blok berjisim 50 kg. Kapasiti kelompok yang sepadan adalah kira-kira 20.25 tan.

Melalui operasi pukal berjadual di bawah syarat kerja yang ditentukan, sistem ini direka untuk sasaran pengeluaran harian sebanyak 40 tan. Output sebenar boleh dipengaruhi oleh suhu persekitaran, suhu air masuk, keadaan penyejukan, kualiti pemasangan dan prosedur pengoperasian.

Langkah 2: Lepaskan dan Keluarkan Blok-blok Ais

Selepas kitaran pembekuan, urutan pelepasan ais memisahkan blok-blok tersebut daripada acuan. Sistem dorong-ais terpadu menggerakkan blok-blok yang telah dilepaskan menjauh daripada bahagian pembuatan ais, mengurangkan perlunya pengendalian manual di sekitar pengewap serta menyediakan sambungan yang lebih jelas ke kawasan penyimpanan dan penghancuran ais.

Langkah 3: Simpan Ais dalam Bentuk Blok Penuh

Blok-blok ais yang dihasilkan boleh disimpan di kawasan penyimpanan ais bersuhu rendah yang ditetapkan sebelum digunakan. Blok penuh mempunyai luas permukaan terdedah yang lebih kecil berbanding ais hancur dan oleh itu lebih sesuai untuk penyimpanan sementara dan pengeluaran berjadual.

Susunan storan harus membenarkan saliran, penumpukan yang teratur, dan pengendalian bahan secara selamat. Blok-blok tersebut tidak boleh diletakkan dalam air bertakung atau terdedah kepada perubahan suhu berulang.

Langkah 4: Hancurkan Hanya Kuantiti yang Diperlukan

Apabila talian pembungkusan memerlukan ais, pelanggan memindahkan blok-blok yang diperlukan ke penghancur. Penghancur memproses blok 50 kg menjadi ketulan-ketulan yang lebih kecil untuk memudahkan pengedaran di sekitar kotak brokoli, bekas, atau titik penyejukan lain yang ditetapkan dalam proses operasi pelanggan.

Penghancur digunakan sebagai pautan pengeluaran dan bukan sebagai peranti penyimpanan ais jangka panjang. Ais yang telah dihancurkan harus dihantar ke kawasan aplikasi dengan segera, atau disimpan hanya untuk jangka masa penimbalan yang singkat dalam peralatan terinsulasi yang sesuai.

Langkah 5: Gunakan Bilik Sejuk untuk Pemeliharaan Brokoli

Bilik sejuk tersuai digunakan untuk penyimpanan brokoli jangka pendek dan persiapan rantaian sejuk. Fungsinya berasingan daripada penyimpanan ais yang telah dihancurkan secara jangka panjang.

Dimensi akhir bilik sejuk, kapasiti penyejukan, aliran udara dan suhu pengoperasian harus dipilih mengikut beban brokoli, suhu produk masuk, masa penyimpanan, frekuensi pembukaan pintu, struktur penebatan dan keadaan persekitaran tempatan.

Konfigurasi Utama Mesin Penghasil Ais Blok Penyejukan Langsung 40T

Item	Konfigurasi Projek
Kapasiti harian yang direka	40 tan setiap 24 jam
Berat blok ais	50 kg setiap blok
Bilangan blok setiap kelompok	405 blok
Jumlah ais setiap kelompok	Lebih kurang 20.25 tan
Dimensi acuan ais	380 × 165 × 1000 mm
Sistem pemampat	Refcomp
Komponen elektrik	Schneider
Pengendalian ais	Sistem tolak ais terkamir
Kawalan	Fungsi kawalan tempatan dan kawalan jauh
Piawaian kuasa	Dikonfigurasikan mengikut keperluan tapak projek

Mengapa Ais Blok Penyejukan Langsung Dipilih

Mesin ais blok penyejukan langsung membekukan air di dalam acuan logam tanpa menggunakan tangki larutan garam sebagai medium pembekuan. Bagi projek penyejukan pertanian ini, sistem ini dipilih atas sebab-sebab praktikal berikut:

· Tiada tangki air masin diperlukan dalam proses pembuatan ais.

· Format blok 50 kg sesuai untuk pengeluaran terpusat dan penyimpanan sementara.

· Blok-blok utuh boleh dihancurkan mengikut jadual pengepakan sebenar.

· Sistem ais tolak menyokong pemindahan blok ke kawasan penyimpanan dan penghancuran.

· Fungsi kawalan jauh menyokong pemeriksaan operasi dan perkhidmatan teknikal mengikut rangkaian tapak dan tetapan kawalan yang tersedia.

Bilik Sejuk Disesuaikan sebagai Bahagian daripada Projek Kejuruteraan Penyejukan

Bilik sejuk tidak dianggap sebagai produk terpencil. Penebatannya, peralatan penyejukan dan konfigurasi kawalannya mesti selaras dengan proses pengendalian brokoli dan beban keseluruhan projek.

Skop bilik sejuk tersuai boleh termasuk panel dinding dan siling berinsulasi, pintu berinsulasi, unit pemampat, pendingin udara, kawalan suhu, komponen elektrik, pencahayaan, insulasi lantai dan susunan saliran. Konfigurasi akhir ditentukan daripada rekabentuk projek dan bukan daripada satu saiz bilik piawai.

Mesin ais blok, penghancur ais dan bilik sejuk juga perlu diletakkan mengikut aliran bahan. Susun atur yang disyorkan meminimumkan jarak antara storan ais, proses penghancuran dan pembungkusan sambil mengekalkan laluan akses ke bilik sejuk brokoli dalam keadaan tidak terhalang.

Koordinasi dan Penghantaran Sebelum Penghantaran

Sebelum pembungkusan, ICEMA memeriksa peralatan dan komponen projek berdasarkan konfigurasi dan senarai penghantaran yang telah disahkan. Semakan ini merangkumi mesin ais blok, sistem ais tolak, penghancur ais, panel bilik sejuk, peralatan penyejukan dan komponen kawalan elektrik.

Peralatan dan bahan-bahan bilik sejuk kemudian dibungkus mengikut struktur dan keperluan pengangkutan masing-masing. Keseluruhan projek kini telah dihantar dari kilang ICEMA ke tapak pelanggan di Mexico.

Pemasangan dan penyusunan akan dijalankan mengikut susun atur tapak akhir, asas, keadaan bekalan air dan kuasa, susun atur saliran, serta keperluan sambungan antara kawasan penghasilan ais, penghancuran, pembungkusan dan penyimpanan sejuk.

Satu Penyelesaian Terkoordinasi daripada Penghasilan Ais hingga ke Penyimpanan Sejuk Brokoli

Projek ini menunjukkan bagaimana jentera ais blok industri, jentera penghancur dan bilik sejuk boleh diselaraskan sebagai satu penyelesaian kejuruteraan penyejukan.

Prinsip operasi utama adalah jelas: menghasilkan dan menyimpan sementara blok ais keseluruhan, menghancurkan hanya kuantiti yang diperlukan segera sebelum digunakan, dan menggunakan bilik sejuk untuk pemeliharaan brokoli serta persiapan rantaian sejuk.

ICEMA menyediakan projek pembuatan ais industri dan penyimpanan sejuk yang disesuaikan untuk pemprosesan pertanian, pemeliharaan hasil laut, pengangkutan makanan, pengeluaran ais komersial dan aplikasi lain yang memerlukan kawalan suhu.

TETAPAN SEO

Tajuk Meta	projek Blok Ais 40T & Bilik Sejuk untuk Brokoli \| ICEMA
Meta Penerangan	ICEMA telah menghantar jentera ais blok pendinginan langsung 40T, penghancur ais dan bilik sejuk ke Mexico untuk penyejukan, pembungkusan dan penyimpanan rantaian sejuk brokoli.
URL Disyorkan	/40t-block-ice-cold-room-project-broccoli-mexico
Kata Kunci Utama	jentera ais blok pendinginan langsung 40T
Kata Kunci Sekunder	projek penyimpanan sejuk brokoli; projek penyejukan pertanian; mesin ais blok dengan penghancur; penyelesaian bilik sejuk industri; loji ais blok 40 tan