Mesin ais blok berpendingin langsung ICEMA 10 tan menggabungkan teknologi penyejukan dan pengendalian ais

Jiangsu ICEMA Refrigeration Equipment Co., Ltd. telah membangunkan konfigurasi mesin ais blok berpendingin langsung berkapasiti 10 tan untuk seorang pelanggan di Suqian, China. Projek ini mensyaratkan pemampat skru Hanbell, penyejukan melalui pengewapan, komponen Schneider Electric, kawalan jauh dan sistem tolak ais.

Konfigurasi ini menghubungkan penyejukan, kawalan peralatan dan pengendalian ais siap dalam satu proses pengeluaran yang tersusun. Fokus teknikalnya merangkumi pemindahan haba semasa pembekuan sehingga pergerakan blok-blok selepas dilepaskan. Jadual yang dicadangkan ialah 255 blok setiap kelompok dan dua kelompok setiap hari, dengan dimensi akhir acuan dan keadaan operasi menentukan hasil sebenar.

Pendinginan Langsung dan Proses Pembekuan

Pengeluaran ais blok berpendingin langsung mengeluarkan haba daripada air melalui dinding penyejuk. Bahan penyejuk mengewap di dalam litar tertutup, menyerap haba semasa air dalam rongga acuan membeku secara beransur-ansur. Bahan penyejuk dan air kekal terpisah secara fizikal sepanjang proses ini.

Susunan ini menghilangkan litar larutan garam sementara yang digunakan dalam sistem konvensional berbasis larutan garam, dengan itu menghapuskan keperluan pengedaran larutan garam dan pengurusan kepekatan. Penyejuk bertindak sebagai antara muka pemindahan haba utama antara litar penyejukan dan air.

Pembekuan yang berkesan memerlukan penyelarasan antara geometri acuan, isipadu isian air, dan keadaan penyejukan. Faktor-faktor ini mempengaruhi cara pembekuan berlaku merentasi satu kelompok dan berapa lama mesin perlu beroperasi sebelum proses pengelupasan ais boleh bermula. Bagi projek ini, pengesahan dimensi akhir acuan merupakan langkah penting untuk mencocokkan spesifikasi ais blok dengan jadual pengeluaran yang dirancang.

Penyesuaian Kompressor Skru dengan Sistem

Pemampat skru Hanbell yang ditentukan memacu peredaran bahan pendingin dan menubuhkan keadaan tekanan yang diperlukan untuk proses pengewapan dan kondensasi. Prestasinya mesti dipertimbangkan bersama-sama dengan penyejuk dan kondenser, bukan dinilai semata-mata berdasarkan jenama atau kapasiti nominal.

Beban penyejukan bergantung kepada kuantiti air yang diproses, suhu masukannya, dan tempoh pembekuan yang diinginkan. Pemampat mesti beroperasi bersama penyejuk yang mampu memindahkan haba tersebut dan kondenser yang mampu membuang haba itu dalam keadaan tapak.

Pembekuan secara pukal juga melibatkan perubahan keadaan terma apabila air menyejuk dan bertukar menjadi ais. Oleh itu, pemilihan dan penyusunan peralatan mesti mengambil kira seluruh kitaran pengeluaran. Penyelarasan komponen-komponen ini membentuk asas kejuruteraan untuk menilai kapasiti dan operasi yang stabil.

Kondensasi Berpereputan dan Penolakan Haba

Projek ini menggunakan penyejukan melalui pengewapan untuk membuang haba daripada sistem penyejukan. Kondenser mesti menyingkirkan kedua-dua haba yang diserap semasa pembentukan ais dan tenaga yang ditambah melalui pemampatan.

Keadaan operasinya mempengaruhi litar penyejukan secara keseluruhan. Oleh itu, pemilihan kondenser harus mengambil kira persekitaran pemasangan, keadaan udara tempatan dan bekalan air yang tersedia, selain daripada keperluan kompresor dan penyejuk.

Bagi konfigurasi ini, objektif teknikalnya ialah menyelaraskan penyerapan haba di hujung pembekuan dengan penyingkiran haba di hujung pengecondensan. Pengujian pada tapak sebenar adalah penting untuk memastikan sama ada sistem gabungan tersebut menyokong kitaran pengeluaran yang dirancang.

Kawalan Elektrik dan Operasi Jauh

Komponen Schneider Electric dan sistem kawalan jauh merupakan sebahagian daripada konfigurasi yang ditetapkan. Fungsi mereka ialah menyokong operasi peralatan serta mengkoordinasikan fungsi elektrik yang berkaitan dengan penyejukan dan pengendalian ais.

Mesin kelompok memerlukan urutan operasi yang ditakrifkan. Pembekuan mesti mencapai peringkat yang sesuai sebelum proses pengelupasan ais dijalankan, manakala pergerakan mekanikal perlu berlaku dalam keadaan operasi dan keselamatan yang sesuai.

Kawalan jauh menyediakan antara muka operasi tambahan, tetapi fungsi khususnya bergantung pada rekabentuk akhir sistem. Kebenaran operasi, lingkup kawalan, dan syarat perlindungan harus ditakrifkan semasa integrasi. Ini memastikan arahan kawalan jauh kekal selaras dengan urutan operasi mesin dan prosedur di lokasi.

Dorongan Ais Menghubungkan Pembekuan dengan Pengendalian

Sistem menolak ais menyokong pergerakan blok-blok selepas dilepaskan daripada acuan. Termasuk peralatan ini dalam konfigurasi keseluruhan membawa pengendalian hulu ke dalam rekabentuk pengeluaran sejak dari permulaan.

Kawasan penerimaan, arah pergerakan dan laluan pemindahan seterusnya semua mempengaruhi cara ais siap meninggalkan mesin. Susunan ini harus diselaraskan dengan mekanisme penolakan supaya blok-blok boleh bergerak ke peringkat pengendalian seterusnya.

Penjadualan kawalan juga sama relevan. Ais mesti bersedia untuk bergerak, dan laluan penerimaan mesti tersedia sebelum proses menolak bermula. Menangani antara muka ini menghubungkan rekabentuk mekanikal dengan susun atur tapak serta membantu menyusun peralihan antara kelompok pengeluaran berturut-turut.

Merancang Mengikut Seluruh Kitaran Pengeluaran

Jadual cadangan sebanyak 255 blok setiap kelompok dan dua kelompok setiap hari memberikan asas untuk perancangan. Output akhir juga mesti mengambil kira spesifikasi blok yang telah disahkan, masa pembekuan, penyingkiran ais dan persiapan untuk kelompok seterusnya.

Dengan menggabungkan pemindahan haba penyejukan langsung, komponen penyejukan yang sesuai, kawalan elektrik dan sistem penolak ais, konfigurasi 10 tan ICEMA menangani keseluruhan proses pengeluaran. Pendekatan ini memberikan pelanggan rangka praktikal untuk menyelaraskan pemilihan peralatan, susun atur pemasangan dan penyusunan operasi berdasarkan keperluan pengeluaran ais blok mereka.