Машина для производства льда в блоках ICEMA на 10 тонн с прямым охлаждением объединяет технологии охлаждения и обработки льда

Компания Jiangsu ICEMA Refrigeration Equipment Co., Ltd. разработала конфигурацию блочного льдогенератора прямого охлаждения мощностью 10 тонн для заказчика в городе Сучжянь, Китай. В проекте указаны винтовой компрессор Hanbell, испарительный конденсатор, компоненты Schneider Electric, дистанционное управление и система выталкивания льда.

Конфигурация объединяет холодильную систему, управление оборудованием и обработку готового льда в согласованном производственном процессе. Её технический фокус охватывает как теплопередачу в процессе замерзания, так и перемещение блоков после их освобождения. Предлагаемый график — 255 блоков на партию и две партии в сутки; фактическая производительность определяется конечными размерами форм и рабочими условиями.

Прямое охлаждение и процесс замерзания

Производство блочного льда с прямым охлаждением осуществляется путём отвода тепла от воды через стенки испарителя. Хладагент испаряется внутри герметичного контура, поглощая тепло по мере постепенного замерзания воды в полостях форм. Хладагент и вода физически разделены на всём протяжении этого процесса.

Такая конструкция исключает промежуточный рассольный контур, используемый в традиционных системах на основе рассола, устраняя необходимость в циркуляции рассола и управлении его концентрацией. Испаритель служит основным интерфейсом теплопередачи между холодильным контуром и водой.

Эффективное замерзание требует согласования геометрии формы, объёма заливаемой воды и условий охлаждения. Эти факторы влияют на то, как происходит замерзание в пределах одной партии, а также на продолжительность цикла до начала удаления льда. Для данного проекта подтверждение окончательных размеров формы является важным этапом для соответствия характеристик блоков запланированному графику производства.

Согласование винтового компрессора с системой

Указанный винтовой компрессор Hanbell обеспечивает циркуляцию хладагента и создаёт давление, необходимое для процессов испарения и конденсации. Его производительность следует оценивать совместно с испарителем и конденсатором, а не только по бренду или номинальной мощности.

Холодильная нагрузка зависит от объёма обрабатываемой воды, её температуры на входе и заданного времени замерзания. Компрессор должен работать в паре с испарителем, способным отводить указанное количество тепла, и конденсатором, способным рассеивать это тепло в конкретных условиях эксплуатации.

При порционной заморозке также изменяются тепловые условия по мере охлаждения воды и её превращения в лёд. Поэтому подбор оборудования и его ввод в эксплуатацию должны учитывать весь производственный цикл. Согласованная работа этих компонентов составляет инженерную основу для оценки производительности и стабильности работы.

Испарительный конденсатор и отвод тепла

В проекте используется испарительное конденсирование для отвода тепла из холодильной системы. Конденсатор должен отводить как тепло, поглощённое в процессе образования льда, так и энергию, добавленную в результате сжатия.

Его рабочие условия влияют на всю холодильную цепь в целом. Поэтому при выборе конденсатора необходимо учитывать условия монтажа, местные параметры воздуха и доступность воды, а также требования компрессора и испарителя.

Для данной конфигурации технической целью является согласование поглощения тепла на стороне замерзания с отводом тепла на стороне конденсации. Пусконаладочные работы в условиях, репрезентативных для объекта, важны для проверки того, обеспечивает ли совместно работающая система запланированный производственный цикл.

Электрическое управление и дистанционная эксплуатация

Компоненты Schneider Electric и система дистанционного управления входят в состав указанной конфигурации. Их задача — поддерживать работу оборудования и координировать электрические функции, связанные с охлаждением и обработкой льда.

Для работы партийной машины требуется чётко определённая последовательность операций. Замораживание должно достичь соответствующей стадии до начала удаления льда, а механические движения должны выполняться при подходящих эксплуатационных и безопасных условиях.

Дистанционное управление обеспечивает дополнительный интерфейс оперирования, однако его конкретные функции зависят от окончательного проекта системы. Права на оперирование, объём управления и защитные условия должны быть определены на этапе интеграции. Это гарантирует, что команды дистанционного управления остаются согласованными с последовательностью работы машины и местными процедурами.

Проталкивание льда связывает процессы замораживания и обработки

Система выталкивания льда обеспечивает перемещение блоков после их освобождения из форм. Включение этого оборудования в общую конфигурацию позволяет учитывать последующую обработку льда уже на этапе проектирования производства.

Зона приёма, направление перемещения и маршрут дальнейшей транспортировки определяют, как готовый лёд покидает машину. Эти элементы должны быть согласованы с механизмом выталкивания, чтобы блоки могли беспрепятственно поступать на следующий этап обработки.

Последовательность управления также имеет важное значение. Лёд должен быть готов к перемещению, а путь приёма — свободен до начала процесса выталкивания. Учёт этих взаимодействий связывает механическое проектирование с планировкой площадки и способствует организации перехода между последовательными производственными партиями.

Планирование с учётом полного производственного цикла

Предлагаемый график — 255 блоков на партию и две партии в день — служит основой для планирования. Окончательный результат должен также учитывать подтверждённые спецификации блоков, время замерзания, удаление льда и подготовку к следующей партии.

Объединяя прямой охлаждающий теплообмен, согласованные холодильные компоненты, электрическое управление и систему выталкивания льда, 10-тонная конфигурация ICEMA охватывает весь процесс производства. Такой подход даёт заказчикам практическую основу для координации выбора оборудования, планирования размещения и пусконаладочных работ с учётом их требований к производству блочного льда.