Компания ICEMA осуществила поставку комплексного проекта прямого охлаждения для производства льда-бруска мощностью 40 тонн в сутки и холодильной камеры в Мексику для хранения брокколи

Компания ICEMA завершила производство и отгрузку комплексного проекта холодильного оборудования для конечного пользователя в Мексике. В рамках проекта объединены блок-ледогенератор прямого охлаждения мощностью 40 тонн льда в сутки, дробилка блочного льда и индивидуально спроектированная холодильная камера для охлаждения брокколи, упаковки, краткосрочного хранения в холоде и подготовки к транспортировке по холодовой цепи.

Вместо поставки отдельных машин без координации технологических процессов проект был разработан с учётом суточной потребности заказчика в льду и особенностей технологического процесса обработки брокколи. Рабочая последовательность предусматривает хранение льда в виде целых блоков и дробление только по мере необходимости, что снижает риск слипания дроблёного льда при хранении.

Информация о проекте: производство льда и холодильное хранение брокколи на месте

После сбора урожая брокколи продолжает выделять тепло в результате дыхания. Поэтому контроль температуры при сортировке, упаковке, кратковременном хранении и транспортировке является важнейшим элементом поддержания качества продукции на всех этапах холодовой цепи.

Заказчику требовалась система, размещённая непосредственно на месте производства, способная обеспечивать стабильную подачу льда как в обычном режиме работы, так и в периоды пикового сбора урожая. Кроме того, для брокколи, ожидающей упаковки или отправки, требовалось специально оборудованное помещение с поддержанием низкой температуры.

С учётом этих требований компания ICEMA координировала три основных компонента холодильного проекта:

· Блочная льдогенераторная установка прямого охлаждения производительностью 40 т/сутки для централизованного производства льда

· Дробилка ледяных блоков для измельчения блоков массой 50 кг непосредственно перед использованием

· Специально спроектированная холодильная камера для кратковременного хранения брокколи и уже упакованной продукции

Правильный процесс охлаждения: хранение льда в виде целых блоков и дробление по мере необходимости

Подача воды → Производство льда в блоках → Хранение целых блоков льда → Дробление по требованию → Охлаждение и упаковка брокколи → Холодильная камера → Транспортировка

Блоки льда не дробятся, а затем длительно хранятся. Дроблёный лёд имеет большую поверхность и способен быстро поглощать тепло и влагу. Если его складировать в холодильной камере, талая вода на поверхности и колебания температуры могут привести к смерзанию кусков.

По этой причине 50-килограммовые блоки сохраняются в целом виде до момента использования. В соответствии с графиком упаковки брокколи заказчик перемещает необходимые блоки в дробилку и производит мелкие куски льда непосредственно перед охлаждением или упаковкой. Такой процесс обеспечивает более удобное распределение льда и снижает излишнее повторное замораживание и комкование.

Этап 1: Производство блоков льда массой 50 кг методом прямого охлаждения

Вода замерзает непосредственно внутри металлических форм для льда. Установка производит 405 блоков льда за одну партию, каждый блок весит 50 кг. Соответствующая ёмкость одной партии составляет приблизительно 20,25 тонны.

Система предназначена для ежедневного производства 40 тонн льда при заданных рабочих условиях и циклической (партийной) работе по расписанию. Фактический объем выпуска может зависеть от температуры окружающей среды, температуры входящей воды, условий охлаждения, качества монтажа и соблюдения технологических процедур.

Шаг 2: Освобождение и выталкивание блоков льда

После завершения цикла замерзания последовательность освобождения льда отделяет блоки от форм. Встроенная система выталкивания льда перемещает освобожденные блоки в сторону от секции производства льда, сокращая необходимость ручного вмешательства вблизи испарителя и обеспечивая более четкую связь с зонами хранения и дробления.

Шаг 3: Хранение льда в виде целых блоков

Произведенные блоки могут храниться в специально отведенной зоне низкотемпературного хранения льда до момента использования. Целые блоки имеют меньшую площадь поверхности, подверженную воздействию окружающей среды, по сравнению с дробленым льдом, и поэтому лучше подходят для кратковременного хранения и планируемого производства.

Расположение мест хранения должно обеспечивать сток воды, организованную укладку и безопасную транспортировку материалов. Блоки не должны размещаться в стоячей воде или подвергаться многократным перепадам температуры.

Этап 4: Дробить только необходимое количество

Когда на линии упаковки требуется лед, заказчик перемещает необходимые блоки в дробилку. Дробилка измельчает блоки массой 50 кг на более мелкие фракции, которые удобнее распределять вокруг коробок с брокколи, контейнеров или других точек охлаждения, определенных технологическим процессом заказчика.

Дробилка используется как звено производственного процесса, а не как устройство для длительного хранения льда. Измельченный лед должен оперативно поставляться в зону применения либо временно храниться в течение короткого промежутка времени в подходящем теплоизолированном оборудовании.

Этап 5: Использование холодильной камеры для сохранения брокколи

Специально спроектированная холодильная камера предназначена для краткосрочного хранения брокколи и подготовки к работе в холодовой цепи. Ее функция отлична от функции долгосрочного хранения измельченного льда.

Окончательные размеры холодильной камеры, мощность холодильной установки, расход воздуха и рабочая температура должны быть выбраны с учетом нагрузки брокколи, температуры поступающего продукта, времени хранения, частоты открытия дверей, конструкции теплоизоляции и местных условий окружающей среды.

Основная конфигурация прямого охлаждения ледогенератора для производства блоков льда производительностью 40 т

Предмет	Конфигурация проекта
Расчетная суточная производительность	40 тонн за 24 часа
Вес одного блока льда	50 кг на блок
Блоков за одну партию	405 блоков
Льда за одну партию	Примерно 20,25 тонны
Размеры формы для льда	380 × 165 × 1000 мм
Система компрессора	Refcomp
Электрические компоненты	Шнайдер
Обработка льда	Интегрированная система выталкивания льда
Контроль	Локальное и дистанционное управление
Стандарт электропитания	Конфигурируется в соответствии с требованиями объекта проекта

Почему была выбрана технология прямого охлаждения для производства блочного льда

Машина для производства блочного льда с прямым охлаждением замерзает воду внутри металлических форм без использования рассольного бака в качестве хладоносителя. Для данного проекта сельскохозяйственного холодильного оборудования система была выбрана по следующим практическим причинам:

· Для процесса производства льда не требуется резервуар для рассола.

· Блочный формат массой 50 кг подходит для централизованного производства и временного хранения.

· Целые блоки могут быть измельчены в соответствии с фактическим графиком упаковки.

· Система выталкивания льда обеспечивает транспортировку блоков в зоны хранения и измельчения.

· Функция дистанционного управления позволяет выполнять проверку работы и техническое обслуживание в соответствии с доступной сетью объекта и настройками управления.

Индивидуально спроектированная холодильная камера как часть проекта холодильной инженерии

Холодильная камера рассматривается не как отдельный продукт. Её теплоизоляция, холодильное оборудование и конфигурация системы управления должны соответствовать процессу обработки брокколи и общей нагрузке проекта.

Индивидуальный комплект оборудования для холодильной камеры может включать теплоизолированные панели для стен и потолка, теплоизолированную дверь, конденсационный агрегат, воздушные охладители, систему регулирования температуры, электрические компоненты, освещение, теплоизоляцию пола и систему водоотвода. Окончательная конфигурация определяется на основе проектного решения, а не по единому стандартному размеру камеры.

Машина для производства блочного льда, дробилка и холодильная камера также должны быть размещены с учётом потока материалов. Рекомендуемая планировка минимизирует расстояние между местом хранения льда, его дроблением и упаковкой, одновременно обеспечивая свободный доступ к холодильной камере для брокколи.

Согласование перед отгрузкой и доставка

Перед упаковкой компания ICEMA проверила оборудование и компоненты проекта в соответствии с подтверждённой конфигурацией и списком отгрузки. Проверка охватывала машину для производства блочного льда, систему выталкивания льда, дробилку, панели холодильной камеры, холодильное оборудование и компоненты электрической системы управления.

Оборудование и материалы для холодильной камеры были затем упакованы с учетом их конструкции и требований к транспортировке. Полный проект уже отправлен с завода ICEMA на объект заказчика в Мексику.

Монтаж и пусконаладочные работы будут выполнены в соответствии с окончательным планом размещения оборудования на площадке, фундаментами, условиями подачи воды и электроэнергии, системой водоотведения, а также требованиями к соединению зон производства льда, дробления, упаковки и холодильного хранения.

Комплексное решение — от производства льда до холодильного хранения брокколи

Данный проект демонстрирует, как промышленная установка для производства блочного льда, дробилка и холодильная камера могут быть интегрированы в единое инженерное решение в области холодильной техники.

Ключевой принцип работы очевиден: производить и временно хранить целые блоки льда, дробить только необходимое количество непосредственно перед использованием и использовать холодильную камеру для хранения брокколи и подготовки к транспортировке в условиях холодовой цепи. Такой рабочий процесс является более практичным по сравнению с хранением большого объёма дроблёного льда, который может слёпнуть в агломерированные массы вследствие изменений температуры и влажности.

ICEMA разрабатывает индивидуальные промышленные проекты по производству льда и холодильного хранения для переработки сельхозпродукции, сохранения морепродуктов, транспортировки пищевых продуктов, коммерческого производства льда и других задач, требующих поддержания заданной температуры.

Настройки SEO

Мета-заголовок	проект блочного льда мощностью 40 Т и холодильной камеры для брокколи | ICEMA
Мета-описание	ICEMA поставила в Мексику прямую охлаждающую блочную ледогенераторную установку мощностью 40 Т, ледодробилку и холодильную камеру для охлаждения, упаковки и хранения брокколи в условиях холодовой цепи.
Рекомендуемый URL	/40t-block-ice-cold-room-project-broccoli-mexico
Основной ключевой запрос	прямая охлаждающая блочная ледогенераторная установка мощностью 40 Т
Дополнительные ключевые слова	проект холодильного хранения брокколи; проект сельскохозяйственного охлаждения; ледогенератор для производства блочного льда с дробилкой; промышленное решение для холодильных камер; завод по производству блочного льда мощностью 40 тонн

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК ИЗОБРАЖЕНИЙ

1. Готовый прямой ледогенератор для производства блочного льда мощностью 40 тонн на заводе

2. Формы для льда и зона производства блоков льда по 50 кг

3. Система выталкивания льда и освобождённые блоки льда

4. Общая зона хранения блочного льда

5. Дробилка блочного льда и детали выгрузки

6. Панели холодильной камеры, дверь, воздушный охладитель и конденсационный агрегат

7. Фотографии упаковки и погрузки в контейнер

8. Фотография упаковки брокколи или применения в холодовой цепочке