ICEMA expédie un projet intégré de machine à glaçons par refroidissement direct de 40 tonnes et de chambre froide au Mexique pour la conservation des brocolis

ICEMA a achevé la production et l’expédition d’un projet intégré d’ingénierie frigorifique pour un utilisateur final au Mexique. Ce projet associe une machine à glace en blocs à refroidissement direct d’une capacité de 40 tonnes par jour, un broyeur de glace en blocs et une chambre froide sur mesure destinée au refroidissement des brocolis, à l’emballage, au stockage à froid à court terme et à la préparation du transport dans la chaîne du froid.

Plutôt que de fournir des machines séparées sans coordination des processus, le projet a été conçu en fonction des besoins quotidiens du client en glace et de son flux de travail de traitement des brocolis. La séquence de fonctionnement consiste à stocker la glace sous forme de blocs entiers et à la broyer uniquement lorsqu’elle est nécessaire, ce qui permet de réduire le risque d’agglutination de la glace broyée pendant le stockage.

Contexte du projet : glace et entrepôt frigorifique sur site pour la manipulation des brocolis

Après la récolte, les brocolis continuent de produire de la chaleur par respiration. La gestion de la température pendant le tri, l’emballage, l’entreposage temporaire et le transport constitue donc une étape essentielle pour préserver l’état du produit tout au long de la chaîne du froid.

Le client exigeait un système sur site capable d’assurer une fourniture stable de glace en période normale ainsi qu’en période de pointe de récolte. Le projet nécessitait également un espace à basse température contrôlée pour les brocolis en attente d’emballage ou d’expédition.

Sur la base de cette exigence, ICEMA a coordonné trois composants principaux du projet frigorifique :

· Une machine à glaçons blocs à refroidissement direct de 40 T/jour pour une production centralisée de glace

· Un broyeur de glaçons blocs permettant de traiter des blocs de 50 kg juste avant utilisation

· Une chambre froide personnalisée destinée à l’entreposage à court terme des brocolis et des produits emballés

Procédure frigorifique correcte : stocker les blocs entiers et broyer la glace à la demande

Approvisionnement en eau → Production de glace en blocs → Stockage de glace en blocs entiers → Broyage à la demande → Refroidissement et conditionnement des brocolis → Chambre froide → Transport

La glace en blocs n’est pas broyée puis stockée pendant une longue période. La glace broyée présente une grande surface spécifique et peut absorber rapidement la chaleur et l’humidité. Si elle est empilée dans une chambre froide, l’eau de fusion superficielle et les fluctuations de température peuvent provoquer la congélation des morceaux les uns aux autres.

Pour cette raison, les blocs de 50 kg sont conservés sous forme entière jusqu’à leur utilisation. Conformément au calendrier de conditionnement des brocolis, le client transfère les blocs requis vers le broyeur et produit immédiatement des morceaux de glace plus petits juste avant le refroidissement ou le conditionnement. Ce procédé facilite la distribution de la glace et réduit les re-congélations et l’agglomération inutiles.

Étape 1 : Production de glace en blocs par refroidissement direct de 50 kg

L’eau gèle directement à l’intérieur de moules métalliques à glace. La machine produit 405 blocs de glace par cycle, chaque bloc pesant 50 kg. La capacité correspondante par cycle est d’environ 20,25 tonnes.

Grâce à une exploitation par lots programmés dans les conditions de fonctionnement spécifiées, le système est conçu pour atteindre une production quotidienne cible de 40 tonnes. La production réelle peut être influencée par la température ambiante, la température de l’eau d’entrée, les conditions de refroidissement, la qualité de l’installation et les procédures d’exploitation.

Étape 2 : Démoulage et évacuation des blocs de glace

À l’issue du cycle de congélation, la séquence de démoulage des glaçons permet de séparer les blocs des moules. Le système intégré d’évacuation des glaçons déplace les blocs démoulés hors de la zone de fabrication de glace, réduisant ainsi la manipulation manuelle autour de l’évaporateur et assurant une connexion plus claire avec les zones de stockage et de broyage.

Étape 3 : Stockage des blocs de glace en l’état

Les blocs de glace produits peuvent être conservés dans une zone de stockage frigorifique dédiée avant utilisation. Les blocs entiers présentent une surface exposée plus faible que la glace broyée et conviennent donc mieux au stockage temporaire et à une production planifiée.

L’agencement du stockage doit permettre l’écoulement de l’eau, le stockage organisé et la manutention sécurisée des matériaux. Les blocs ne doivent pas être placés dans de l’eau stagnante ni exposés à des variations répétées de température.

Étape 4 : Concasser uniquement la quantité requise

Lorsque la ligne d’emballage nécessite de la glace, le client transfère les blocs nécessaires vers la machine à concasser. Cette dernière transforme les blocs de 50 kg en morceaux plus petits, plus faciles à répartir autour des cartons de chou-fleur, des conteneurs ou d’autres points de refroidissement définis par le procédé opérationnel du client.

La machine à concasser est utilisée comme un maillon de production plutôt que comme un dispositif de stockage à long terme de glace. La glace concassée doit être acheminée rapidement vers la zone d’application ou conservée uniquement pendant une courte période tampon dans un équipement isolé adapté.

Étape 5 : Utiliser la chambre froide pour la conservation du chou-fleur

La chambre froide personnalisée est destinée au stockage à court terme du chou-fleur et à la préparation de la chaîne du froid. Son rôle est distinct de celui du stockage à long terme de la glace concassée.

Les dimensions finales de la chambre froide, la capacité de réfrigération, le débit d’air et la température de fonctionnement doivent être sélectionnés en fonction de la charge de chou-fleur, de la température d’entrée du produit, de la durée de stockage, de la fréquence d’ouverture des portes, de la structure d’isolation et des conditions ambiantes locales.

Configuration principale de la machine à glaçons blocs à refroidissement direct de 40 T

Article	Configuration du projet
Capacité journalière conçue	40 tonnes par 24 heures
Poids d’un bloc de glace	50 kg par bloc
Nombre de blocs par cycle	405 blocs
Quantité de glace par cycle	Environ 20,25 tonnes
Dimensions du moule à glace	380 × 165 × 1000 mm
Système de compresseur	Refcomp
Composants électriques	- Je ne sais pas.
Manutention de la glace	Système intégré de poussée de la glace
Contrôle	Fonctionnalités de commande locale et à distance
Norme électrique	Configuré conformément aux exigences du site du projet

Pourquoi la glace en bloc à refroidissement direct a-t-elle été retenue ?

Une machine à glace en bloc à refroidissement direct congèle l’eau à l’intérieur de moules métalliques sans utiliser de bain de saumure comme milieu de congélation. Pour ce projet de réfrigération agricole, le système a été retenu pour les raisons pratiques suivantes :

· Aucun réservoir de saumure n’est requis dans le processus de fabrication de glace.

· Le format de blocs de 50 kg convient à la production centralisée et au stockage temporaire.

· Les blocs entiers peuvent être broyés selon le calendrier réel d’emballage.

· Le système de poussée de glace permet le transfert des blocs vers les zones de stockage et de broyage.

· La fonctionnalité de télécommande permet d’effectuer des vérifications opérationnelles et d’assurer la maintenance technique, conformément au réseau disponible sur site et aux paramètres de commande.

Chambre froide personnalisée intégrée au projet d’ingénierie frigorifique

La chambre froide n’est pas considérée comme un produit isolé. Son isolation, ses équipements frigorifiques et sa configuration de commande doivent être adaptés au processus de manutention des brocolis et à la charge globale du projet.

Une gamme personnalisée de chambre froide peut inclure des panneaux isolés pour les murs et le plafond, une porte isolée, une unité de condensation, des refroidisseurs d'air, des régulateurs de température, des composants électriques, un éclairage, une isolation du sol et des dispositions pour l'évacuation des eaux. La configuration finale est déterminée à partir de la conception du projet plutôt que sur la base d'une seule taille standard de chambre.

La machine à glaçons en blocs, le broyeur et la chambre froide doivent également être positionnés en fonction du flux de matériaux. La disposition recommandée minimise la distance entre le stockage de glace, le broyage et l'emballage, tout en préservant un accès dégagé à la chambre froide destinée au brocoli.

Coordination avant expédition et livraison

Avant l'emballage, ICEMA a vérifié l'équipement et les composants du projet par rapport à la configuration confirmée et à la liste d'expédition. Cette vérification couvrait la machine à glaçons en blocs, le système de poussée de glace, le broyeur, les panneaux de la chambre froide, les équipements frigorifiques et les composants de commande électrique.

L'équipement et les matériaux pour la chambre froide ont ensuite été emballés en fonction de leur structure et de leurs exigences de transport. L'ensemble du projet a désormais été expédié depuis l'usine ICEMA jusqu'au site du client au Mexique.

L'installation et la mise en service seront effectuées conformément à l'aménagement final du site, aux fondations, aux conditions d'alimentation en eau et en électricité, à l'agencement des évacuations d'eaux usées ainsi qu'aux exigences de raccordement entre les zones de production de glace, de broyage, d'emballage et de stockage frigorifique.

Une solution coordonnée, de la production de glace au stockage frigorifique des brocolis

Ce projet illustre comment une machine industrielle de fabrication de blocs de glace, un broyeur et une chambre froide peuvent être coordonnés en une seule solution d'ingénierie frigorifique.

Le principe de fonctionnement clé est clair : produire et stocker temporairement des blocs entiers de glace, broyer uniquement la quantité nécessaire juste avant utilisation, et utiliser la chambre froide pour la conservation des brocolis et la préparation de la chaîne du froid.

ICEMA fournit des projets industriels personnalisés de production de glace et de stockage frigorifique destinés à la transformation agricole, à la conservation des produits de la mer, au transport alimentaire, à la production commerciale de glace et à d’autres applications nécessitant un contrôle précis de la température.

PARAMÈTRES SEO

Titre méta	projet de 40 T de glace en blocs et de chambre froide pour les brocolis | ICEMA
Méta-description	ICEMA a livré au Mexique une machine à glace en blocs à refroidissement direct de 40 T, un broyeur et une chambre froide destinés au refroidissement, à l’emballage et au stockage en chaîne du froid des brocolis.
URL suggérée	/40t-block-ice-cold-room-project-broccoli-mexico
Mot-clé principal	machine à glace en blocs à refroidissement direct de 40 T
Mots-clés secondaires	projet de stockage à froid du brocoli ; projet de réfrigération agricole ; machine à glace en bloc avec broyeur ; solution de chambre froide industrielle ; usine de glace en bloc de 40 tonnes

ORDRE D’IMAGES SUGGÉRÉ

1. Machine complète à glace en bloc à refroidissement direct de 40 T, à l’usine

2. Moules à glace et zone de production de glace en bloc de 50 kg

3. Système de poussée de la glace et blocs de glace libérés

4. Zone de stockage de la glace en bloc

5. Broyeur à glace en bloc et détail de déchargement

6. Panneaux de chambre froide, porte, refroidisseur d’air et groupe condensateur

7. Photographies d’emballage et de chargement dans les conteneurs

8. Image d’emballage de brocoli ou d’application de la chaîne du froid