le projet de machine à glace tubulaire de 25 tonnes à Changzhou entre dans la phase d’assemblage pour le refroidissement des réacteurs

ICEMA fabrique actuellement un système de machine à glace tubulaire de 25 tonnes/jour pour un client au District de Xinbei, Changzhou, Chine .

L’équipement sera installé sur la nouvelle chaîne de production du client et fournira de la glace tubulaire pour le refroidissement des réacteurs pendant la production par lots .

Contrairement aux applications courantes de glace tubulaire, telles que la restauration ou la vente commerciale de glace, ce projet vise principalement à synchroniser la production de glace avec le cycle réel de production du client.

Le client doit ajouter environ 3 à 4 tonnes de glace tubulaire toutes les quatre heures . Pour cette raison, le projet ne se limite pas au simple choix d’une machine à glace de 25 tonnes/jour. Le système comprend également des aménagements personnalisés concernant l’agencement des équipements, la commande électrique, le stockage de glace et la commande à distance, adaptés aux conditions réelles du site.

capacité journalière de 25 tonnes correspondant à la demande de refroidissement par lots

La machine à glaçons tubulaires sera principalement utilisée pour fournir de la glace destinée au refroidissement des réacteurs pendant la production.

En fonction du volume de production actuel du client et de son calendrier d’exploitation, la glace n’est pas consommée de façon continue et constante. Le client a plutôt besoin d’utiliser 3 à 4 tonnes de glace à intervalles d’environ quatre heures .

La capacité requise de la machine a donc été déterminée comme suit : 25 tonnes par 24 heures .

Pour ce type d’application industrielle, la production journalière de glace ne constitue qu’un aspect de la sélection de l’équipement. L’ensemble du système doit également prendre en compte la quantité de glace nécessaire par lot, le temps de production disponible entre deux lots, la capacité de stockage de glace, ainsi que le mode d’évacuation et d’utilisation de la glace.

L’ensemble de ces facteurs détermine la configuration optimale du système complet de production de glace.

diamètre de 34 mm et longueur de 7 à 8 cm pour le procédé de refroidissement effectif

Les dimensions requises des glaçons tubulaires pour ce projet sont les suivantes :

· Diamètre du tube : 34 mm

· Longueur du tube : 7–8 cm

Le client a spécifiquement choisi des glaçons tubulaires relativement longs en raison du processus de refroidissement réel.

Les glaçons tubulaires de 7–8 cm offrent une meilleure résistance à la fonte résistance à la fonte , ce qui permet à la glace de conserver son efficacité plus longtemps pendant le stockage et après son ajout au réacteur.

Plutôt que de rechercher simplement des morceaux de glace plus petits pour un échange thermique plus rapide, ce projet accorde davantage d’importance au maintien des performances de refroidissement durant le processus réel. Les dimensions de la glace constituent donc un élément essentiel des spécifications de l’équipement.

chambre froide à –10 °C : pont entre la production continue de glace tubulaire et son utilisation par lots

Le cycle de fonctionnement de la machine à glace tubulaire diffère du schéma réel de consommation de glace par le client.

En fonctionnement normal, la machine effectue un cycle d’éjection de glace environ toutes les 30 minutes , ce qui signifie que la glace est produite en continu par lots. Toutefois, le client a besoin de plusieurs tonnes de glace à des moments précis de sa production.

Pour combler cette différence, le projet comprend une chambre froide mesurant :

4 × 2,4 × 2,6 m, avec une température de conception de –10 °C.

La chambre froide sert principalement au stockage temporaire de glace tubulaire. Cela permet à la machine à glace de continuer à fonctionner selon son cycle de production normal, tandis que le client accumule suffisamment de glace pour le refroidissement programmé de ses réacteurs. Un toboggan à glace dédié sera installé à l’intérieur de la chambre froide et raccordé directement à la sortie de glace de la machine à glace tubulaire , afin que la glace pénètre dans la zone de stockage avec un minimum d’étapes de manutention intermédiaires.

La chambre froide ne comprend pas d’unité de compresseur séparée, car le client dispose déjà sur site d’une source de refroidissement disponible. Par conséquent, la portée fournie comprend principalement les panneaux de la chambre froide, le refroidisseur d’air, le système de commande et les composants de stockage associés, qui seront raccordés à la source frigorifique existante du client. Ce type de configuration est courant dans les projets industriels où de nouveaux équipements doivent être intégrés à l’infrastructure existante, plutôt que d’être fournis comme un système entièrement autonome.

Disposition en version séparée adaptée à la structure de l’usine

En plus des exigences en matière de production et de stockage de glace, la disposition de l’usine a également influencé directement la conception du système.

Il y a une différence de hauteur entre les différentes zones du site , tandis qu’une salle électrique dédiée est située au deuxième étage. Pour cette raison, le client a demandé une configuration en version séparée .

L’unité de réfrigération et les composants de commande locaux seront installés dans la zone d’équipement, tandis que l’armoire principale de commande électrique sera placée séparément dans la salle électrique du deuxième étage.

Les exigences techniques précisent également :

· Armoire de commande en acier inoxydable 304 ;

· Niveau de protection électrique d’au moins IP65 ;

· Porte de protection située à l’extérieur de l’écran tactile ;

· Bouton d’arrêt d’urgence équipé d’un capot de protection ;

· Conception étanche pour la boîte de commande locale.

Ces exigences visent à adapter le système électrique à la disposition réelle de l’usine et à son environnement opérationnel.

Connexion RS485 au SCD pour démarrage à distance

Le client dispose déjà d’un système de contrôle d’usine existant ; ainsi, la machine à glaçons tubulaires de 25 tonnes doit également communiquer avec le SCD du client.

Le système utilise un Automate programmable de Siemens et comprend un Interface de communication RS485 pour la connexion DCS.

La principale exigence du client est de réaliser le démarrage à distance de la machine à glaçons tubulaires .

Cela permet aux opérateurs de démarrer le système de production de glace depuis la plateforme de contrôle existante, conformément au calendrier de production, sans avoir à se rendre physiquement jusqu’à la machine à chaque fois.

Un écran tactile est également fourni pour l’exploitation et la commande locales. Le système électrique utilise des composants LS, tandis que les moteurs doivent répondre aux exigences d’efficacité énergétique de classe 1, conformément à la spécification du projet.

Système refroidi à l’eau avec frigorigène R404A

Le projet utilise une système de condensation refroidi à l’eau avec Frigorigène R404A .

Les principaux composants frigorifiques comprennent un compresseur Hanbell provenant de Taïwan, un évaporateur ICEMA, un condenseur, une tour de refroidissement, des pompes à eau, un séparateur d’huile, un séparateur gaz-liquide, un récepteur et d’autres composants frigorifiques. Pour un projet industriel de glace tubulaire d’une capacité de 25 tonnes par jour, la machine doit non seulement produire de la glace en continu, mais aussi fonctionner en synergie avec le système d’eau de refroidissement du site, le système électrique, la chambre froide et le système de contrôle de production.

Pour cette raison, la machine à glace tubulaire a été conçue comme une composante intégrée de la nouvelle chaîne de production du client, et non comme un équipement isolé.

Des broyeurs à glace à une nouvelle chaîne de production de glace tubulaire

Il s’agit de la deuxième collaboration du client avec ICEMA.

En 2025, le client a acheté deux broyeurs à glace , chacun ayant une capacité de traitement d’environ 8 à 9 tonnes par heure . L’équipement a fonctionné efficacement en conditions réelles et a constitué une base pour une coopération ultérieure.

Avec la construction d'une nouvelle ligne de production, le client a désormais acheté un système de glace tubulaire d'une capacité de 25 tonnes/jour afin d'assurer l'approvisionnement par lots de glace pour le refroidissement des réacteurs.

Par rapport à l'achat précédent d'un équipement autonome de broyage de glace, ce projet couvre une gamme de fonctions plus étendue, notamment la production de glace, le stockage de glace, la commande électrique et l'intégration avec les systèmes existants de l'usine du client .

Projet actuellement à l'étape de soudage et d'assemblage de l'évaporateur

Actuellement, les principaux composants requis pour la machine à glace tubulaire de 25 tonnes sont arrivés.

Le projet se trouve actuellement à l'étape de soudage de l'évaporateur et d'assemblage global de l'équipement . L'installation du système frigorifique, l'assemblage électrique et l'intégration des autres composants suivront.

Comme la machine sera ultérieurement installée sur le site du client, le projet exige également que le personnel chargé de l'installation détienne les qualifications requises pour des opérations telles que le soudage et le travail en hauteur iCEMA poursuivra la fabrication du système conformément aux conditions sur site et se préparera aux étapes suivantes, notamment l’installation des équipements, la connexion de la chambre froide et l’intégration au système de contrôle distribué (DCS).