ICEMA consegna in Messico un impianto integrato di refrigerazione per la conservazione del broccolo, comprensivo di macchina per la produzione di ghiaccio a blocchi con raffreddamento diretto da 40 tonnellate e cella frigorifera

ICEMA ha completato la produzione e la spedizione di un progetto integrato di ingegneria del freddo per un utente finale in Messico. Il progetto comprende una macchina per ghiaccio a blocchi con raffreddamento diretto da 40 tonnellate al giorno, un frantumatore per ghiaccio a blocchi e una cella frigorifera personalizzata per il raffreddamento, l’imballaggio, lo stoccaggio a breve termine e la preparazione al trasporto nella catena del freddo dei broccoli.

Invece di fornire macchine separate senza coordinamento del processo, il progetto è stato pianificato in base alla domanda giornaliera di ghiaccio del cliente e al flusso operativo di gestione dei broccoli. La sequenza operativa prevede lo stoccaggio del ghiaccio sotto forma di blocchi interi e la sua frantumazione solo quando necessario, contribuendo così a ridurre il rischio che il ghiaccio frantumato si agglomeri durante lo stoccaggio.

Contesto del progetto: Produzione e stoccaggio di ghiaccio e refrigerazione in loco per la manipolazione del broccolo

Dopo la raccolta, il broccolo continua a generare calore respiratorio. La gestione della temperatura durante la selezione, l’imballaggio, lo stoccaggio temporaneo e il trasporto è quindi un aspetto fondamentale per mantenere le condizioni ottimali del prodotto lungo tutta la catena del freddo.

Il cliente richiedeva un sistema in loco in grado di fornire un approvvigionamento stabile di ghiaccio sia durante il funzionamento normale che nei periodi di massima raccolta. Il progetto prevedeva inoltre uno spazio refrigerato controllato per il broccolo in attesa di imballaggio o spedizione.

Sulla base di tale esigenza, ICEMA ha coordinato tre componenti principali del progetto di refrigerazione:

· Una macchina per la produzione di ghiaccio a blocchi con raffreddamento diretto da 40 t/giorno per la produzione centralizzata di ghiaccio

· Un frantumatore di blocchi di ghiaccio per elaborare blocchi da 50 kg immediatamente prima dell’uso

· Una cella frigorifera personalizzata per lo stoccaggio a breve termine di broccolo e prodotti già imballati

Processo corretto di refrigerazione: immagazzinare i blocchi interi e frantumare il ghiaccio su richiesta

Fornitura di acqua → Produzione di ghiaccio in blocchi → Stoccaggio di ghiaccio in blocchi interi → Frantumazione su richiesta → Raffreddamento e imballaggio dei broccoli → Camera frigorifera → Trasporto

Il ghiaccio in blocchi non viene frantumato e quindi immagazzinato per lunghi periodi. Il ghiaccio frantumato presenta una superficie maggiore e può assorbire calore e umidità rapidamente. Se viene accumulato in una camera frigorifera, l’acqua di fusione superficiale e le fluttuazioni di temperatura possono causare l’agglomerazione dei pezzi.

Per questo motivo, i blocchi da 50 kg vengono mantenuti nella loro forma integrale fino all’uso. In base al programma di imballaggio dei broccoli, il cliente trasferisce i blocchi necessari nel frantumatore e produce immediatamente pezzi più piccoli di ghiaccio poco prima del raffreddamento o dell’imballaggio. Questo processo facilita la distribuzione del ghiaccio e riduce il rischio di ri-congelamento e agglomerazione non necessari.

Passo 1: Produzione di ghiaccio in blocchi da 50 kg mediante raffreddamento diretto

L’acqua si congela direttamente all’interno di stampi metallici per ghiaccio. La macchina produce 405 blocchi per ciclo, ciascuno del peso di 50 kg. La capacità corrispondente per ciclo è di circa 20,25 tonnellate.

Mediante operazione programmata in lotti nelle condizioni operative specificate, il sistema è progettato per un obiettivo di produzione giornaliero di 40 tonnellate. L'effettiva produzione può essere influenzata dalla temperatura ambiente, dalla temperatura dell'acqua in ingresso, dalle condizioni di raffreddamento, dalla qualità dell'installazione e dalle procedure operative.

Passo 2: Rilascio ed espulsione dei blocchi di ghiaccio

Al termine del ciclo di congelamento, la sequenza di rilascio del ghiaccio separa i blocchi dagli stampi. Il sistema integrato di espulsione del ghiaccio sposta i blocchi rilasciati lontano dalla sezione di produzione del ghiaccio, riducendo la manipolazione manuale intorno all'evaporatore e garantendo un collegamento più chiaro con le aree di stoccaggio e frantumazione.

Passo 3: Stoccaggio del ghiaccio in forma di blocchi interi

I blocchi prodotti possono essere conservati in un'apposita area di stoccaggio del ghiaccio a bassa temperatura prima dell'utilizzo. I blocchi interi presentano una superficie esposta minore rispetto al ghiaccio frantumato e sono quindi più adatti allo stoccaggio temporaneo e alla produzione programmata.

La disposizione dell'area di stoccaggio deve consentire lo scarico dell'acqua, lo stivaggio ordinato e la movimentazione sicura dei materiali. I blocchi non devono essere posizionati in acqua stagnante né esposti a ripetuti cambiamenti di temperatura.

Passo 4: Frantumare solo la quantità necessaria

Quando la linea di imballaggio richiede ghiaccio, il cliente trasferisce i blocchi necessari al frantumatore. Il frantumatore trasforma i blocchi da 50 kg in pezzi più piccoli, più facili da distribuire intorno ai cartoni di broccoli, ai contenitori o ad altri punti di raffreddamento definiti dal processo operativo del cliente.

Il frantumatore viene utilizzato come collegamento produttivo, non come dispositivo per lo stoccaggio a lungo termine del ghiaccio. Il ghiaccio frantumato deve essere consegnato tempestivamente all'area di applicazione oppure conservato solo per un breve periodo di accumulo in appositi equipaggiamenti isolati.

Passo 5: Utilizzare la cella frigorifera per la conservazione dei broccoli

La cella frigorifera personalizzata è utilizzata per lo stoccaggio a breve termine dei broccoli e per la preparazione della catena del freddo. La sua funzione è distinta dallo stoccaggio a lungo termine del ghiaccio frantumato.

Le dimensioni finali della cella frigorifera, la capacità di refrigerazione, il flusso d'aria e la temperatura di esercizio devono essere scelte in base al carico di broccoli, alla temperatura di ingresso del prodotto, al tempo di stoccaggio, alla frequenza di apertura delle porte, alla struttura dell'isolamento e alle condizioni ambientali locali.

Configurazione principale della macchina per blocchi di ghiaccio a raffreddamento diretto da 40 t

Perché è stato scelto il ghiaccio a blocchi con raffreddamento diretto

Una macchina per il ghiaccio a blocchi con raffreddamento diretto congela l'acqua all'interno di stampi metallici senza utilizzare una vasca di salamoia come mezzo di congelamento. Per questo progetto di refrigerazione agricola, il sistema è stato scelto per i seguenti motivi pratici:

· Non è richiesta una vasca di salamoia nel processo di produzione del ghiaccio.

· Il formato a blocchi da 50 kg è adatto alla produzione centralizzata e allo stoccaggio temporaneo.

· I blocchi interi possono essere frantumati in base al programma effettivo di imballaggio.

· Il sistema di estrazione del ghiaccio (push-ice) consente il trasferimento dei blocchi nelle aree di stoccaggio e frantumazione.

· La funzionalità di controllo remoto supporta i controlli operativi e l'assistenza tecnica, in base alla rete disponibile sul sito e alle impostazioni di controllo.

Camera frigorifera personalizzata come parte del progetto di ingegneria frigorifera

La camera frigorifera non è considerata un prodotto isolato. L'isolamento, gli impianti frigoriferi e la configurazione del sistema di controllo devono essere adeguati al processo di trattamento dei broccoli e al carico complessivo del progetto.

Un ambito personalizzato per una cella frigorifera può includere pannelli isolanti per pareti e soffitto, una porta isolante, un’unità di condensazione, raffreddatori d’aria, controlli della temperatura, componenti elettrici, illuminazione, isolamento del pavimento e sistemi di drenaggio. La configurazione finale viene definita in base al progetto e non a una singola dimensione standard della cella.

Anche la macchina per ghiaccio a blocchi, il frantumatore e la cella frigorifera devono essere posizionati in base al flusso dei materiali. Il layout raccomandato minimizza la distanza tra lo stoccaggio del ghiaccio, la frantumazione e l’imballaggio, mantenendo libera la via di accesso alla cella frigorifera per il broccolo.

Coordinamento pre-spedizione e consegna

Prima dell’imballaggio, ICEMA ha verificato le attrezzature e i componenti del progetto rispetto alla configurazione confermata e all’elenco di spedizione. La verifica ha riguardato la macchina per ghiaccio a blocchi, il sistema di spinta del ghiaccio, il frantumatore, i pannelli della cella frigorifera, gli impianti di refrigerazione e i componenti di controllo elettrico.

L'attrezzatura e i materiali per la cella frigorifera sono stati quindi imballati in base alla loro struttura e ai requisiti di trasporto. L'intero progetto è ora stato spedito dalla fabbrica ICEMA al sito del cliente in Messico.

L'installazione e la messa in servizio verranno eseguite in conformità al layout finale del sito, alle fondazioni, alle condizioni idriche ed elettriche, all'impianto di drenaggio e ai requisiti di collegamento tra le aree di produzione del ghiaccio, frantumazione, confezionamento e stoccaggio a freddo.

Una soluzione integrata, dalla produzione del ghiaccio allo stoccaggio a freddo dei broccoli

Questo progetto dimostra come una macchina industriale per la produzione di blocchi di ghiaccio, un frantumatore e una cella frigorifera possano essere coordinati in un'unica soluzione ingegneristica per il raffreddamento.

Il principio operativo fondamentale è chiaro: produrre e immagazzinare temporaneamente blocchi interi di ghiaccio, frantumare solo la quantità necessaria immediatamente prima dell’uso e utilizzare la cella frigorifera per la conservazione dei broccoli e la preparazione della catena del freddo.

ICEMA fornisce progetti personalizzati di produzione industriale di ghiaccio e stoccaggio a freddo per la lavorazione agricola, la conservazione dei prodotti ittici, il trasporto alimentare, la produzione commerciale di ghiaccio e altre applicazioni che richiedono il controllo della temperatura.

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ORDINE SUGGERITO DELLE IMMAGINI

1. Macchina completa per ghiaccio a blocchi da 40 T con raffreddamento diretto presso la fabbrica

2. Stampi per ghiaccio e area di produzione di blocchi di ghiaccio da 50 kg

3. Sistema di estrazione del ghiaccio e blocchi di ghiaccio rilasciati

4. Area di stoccaggio dei blocchi di ghiaccio interi

5. Frantumatore per ghiaccio a blocchi e dettaglio dello scarico

6. Pannelli per celle frigorifere, porta, raffreddatore d’aria e unità di condensazione

7. Fotografie dell’imballaggio e del caricamento nei container

8. Immagine dell’imballaggio del broccolo o di un’applicazione nella catena del freddo