Affrontare le fluttuazioni della rete elettrica: soluzioni con compressore a pistoni in parallelo per macchine industriali per ghiaccio a tubo

La sfida: instabilità della rete negli ambienti industriali

In Indonesia e in altre regioni del Sud-est asiatico, i parchi industriali devono spesso far fronte a fluttuazioni di tensione e instabilità di frequenza a causa dei limiti delle infrastrutture della rete elettrica. Per le macchine per la produzione di ghiaccio a tubo su larga scala con capacità giornaliera superiore a 10 tonnellate (ad esempio modelli BMT100-BMT300), l’impiego di un singolo compressore di grandi dimensioni genera una corrente di spunto estremamente elevata all’avviamento. Questo picco di corrente può innescare l’intervento degli interruttori di protezione della rete elettrica o, nei casi più gravi, provocare danni agli avvolgimenti del motore del compressore.

Selezione tecnica: il vantaggio del compressore a pistoni in parallelo

Per risolvere i problemi sopra descritti, la soluzione riconosciuta a livello industriale consiste nella configurazione di un sistema di compressori a pistoni in parallelo.

1. Riduzione della corrente di spunto

Un'architettura parallela consente l'avviamento sequenziale delle unità di compressione. A differenza dell'avviamento diretto su rete di un singolo compressore di grandi dimensioni, questa logica di avviamento graduale distribuisce la corrente di picco su diversi intervalli temporali. Ciò riduce in modo significativo i requisiti di carico sul sistema di distribuzione dell'energia e protegge l'integrità elettrica complessiva dell'impianto.

2. Ridondanza operativa

Nella produzione industriale di ghiaccio, la continuità operativa è fondamentale. Un sistema parallelo offre un'elevata ridondanza: se uno dei compressori richiede manutenzione o riscontra un guasto, le unità rimanenti possono continuare a funzionare garantendo comunque una produzione parziale. Questa progettazione evita un arresto completo della produzione, assicurando la continuità della linea produttiva.

Guida alla selezione

Nella scelta delle attrezzature per l'Indonesia o ambienti elettrici simili, gli acquirenti devono dare la priorità al metodo di condensazione e all'architettura del sistema. In base alle specifiche tecniche, per le macchine per ghiaccio a tubo con capacità comprese tra 10 e 30 tonnellate, i modelli a struttura divisa che utilizzano raffreddamento ad acqua o evaporativo sono raccomandati.

Durante il processo di approvvigionamento, richiedere espressamente la documentazione relativa alla logica di funzionamento in parallelo dei compressori e verificare se l'attrezzatura è dotata di una protezione completa contro sovrapressioni e sovraccarichi del motore. Queste caratteristiche tecniche sono essenziali per garantire un funzionamento stabile e duraturo in condizioni di tensione instabile.