ICEMA 3-ton korrelijsmachinebestelling van een terugkerende klant in Peru

Een herbestelling op basis van eerdere ervaring

ICEMA heeft een nieuwe bestelling ontvangen voor een korrelijsmachine van 3 ton van een terugkerende klant in Peru. De klant was tevreden over de vorige machine, die onder de bedrijfsomstandigheden van de klant een ijsproductie van ongeveer 3,8 ton behaalde. Deze positieve ervaring leidde tot een nieuwe aankoop.

Voor ICEMA is een herbestelling meer dan een nieuwe verkoop. Het toont ook het belang van productkwaliteit en betrouwbare apparatuurprestaties in langetermijnklantrelaties. Deze keer koos de klant opnieuw voor ICEMA voor de productie van korrelijs.

Aangezien de klant ook een distributeur is, zijn de kwaliteit en prestaties van de machine belangrijk, zowel voor dagelijks gebruik als voor toekomstige zakelijke activiteiten. Daarom blijft aandacht voor productiedetails en selectie van componenten een essentieel onderdeel van dit project.

Ontworpen voor de ijsproductiebehoeften van de klant

De nieuwe machine is ontworpen met een nominale productiecapaciteit van 3 ton per dag. De vereiste ijsafmeting is 30 × 30 × 22 mm en de machine wordt uitgerust met 12 ijsvormen.

De ijsafmeting en het aantal vormen zijn belangrijke details bij het ontwerp van de apparatuur. Zij beïnvloeden de ijsproductieopstelling van de machine en moeten daarom worden meegenomen tijdens productie en montage. Door te voldoen aan de eisen van de klant wordt gegarandeerd dat de afgewerkte apparatuur geschikt is voor de bedoelde toepassing.

De machine gebruikt koelmiddel R404A en een watergekoeld systeem. De elektrische specificatie is 220 V, driefasig, 60 Hz. Deze eisen bepalen de keuze van elektrische componenten en koelinstallatie-onderdelen.

Door deze gegevens vooraf aan de productie te bevestigen, kan ICEMA misverstanden tussen de ontwerpteam, inkoopafdeling en productieteam verminderen. Dit helpt het productieproces helder te houden en zorgt ervoor dat de machine volgens de wensen van de klant wordt gebouwd.

Kerncomponenten voor stabiele werking

De keuze van sleutelcomponenten is een belangrijk onderdeel van de productie van korrelijsmachines. Voor deze machine heeft ICEMA een RefComp-compressor, een Siemens-PLC-besturingssysteem, een Danfoss-expansieklep en Schneider-elektrische componenten geselecteerd.

Elk onderdeel heeft een specifieke functie in de installatie. De compressor levert het hoofdkoelvermogen. De expansieklep regelt de koelmiddelstroom naar de verdamper. De PLC fungeert als de besturingseenheid van de machine, terwijl de elektrische componenten de werking van het elektrische systeem ondersteunen.

Het gebruik van duidelijk gespecificeerde onderdelen maakt de productie ook gemakkelijker te beheren. De inkoop- en productieteam kunnen tijdens de voorbereiding en montage dezelfde onderdelenvolgorde volgen, wat helpt het risico op het gebruik van onjuiste onderdelen te verminderen.

Voor een terugkerende distributeur zijn deze productiedetails van belang. Een consistente keuze van onderdelen en zorgvuldige montage ondersteunen de verwachtingen van de klant ten aanzien van de nieuwe machine.

Afstandsbediening en aangepaste merkvoering

Naast de belangrijkste technische specificaties van de installatie omvat deze machine ook functionaliteit voor afstandsbediening. Het besturingssysteem moet worden ingericht om te voldoen aan de eisen van de klant, waardoor de configuratie van de besturing een belangrijk onderdeel van het productieproces wordt.

De machine zal ook het logo van de klant dragen. Het logo wordt aangebracht op de machine en het weergavescherm toont de merkidentiteit van de klant, zoals gevraagd.

Deze details weerspiegelen de behoeften van distributeurklanten. Een machine is niet alleen productiemateriaal, maar ook onderdeel van het productaanbod van de distributeur. Aangepaste merkvoering helpt de distributeur om de apparatuur onder zijn eigen merk te presenteren en een consistente identiteit te behouden bij het bedienen van zijn markt.

Om aan deze vereisten te voldoen, moeten de relevante gegevens tijdens de voorbereiding van de productie worden bevestigd. De configuratie van de machine, het besturingssysteem en de merkvoering moeten op elkaar zijn afgestemd, zodat het eindproduct voldoet aan de overeengekomen specificaties.

Zorgvuldige fabricage en kwaliteitscontrole

Aangezien de levering is gepland voor 15 november 2026, richt ICEMA zich gedurende het gehele productieproces op fabricagedetails en kwaliteitscontrole.

Omdat de klant tevreden was over de vorige machine en een nieuwe bestelling heeft geplaatst, is het bijzonder belangrijk om de productkwaliteit te behouden. Het productieteam moet speciale aandacht besteden aan de montage van onderdelen, elektrische aansluitingen, assemblage van het koelsysteem en de klantspecifieke aanpassingsverzoeken.

Voor ICEMA betekent het bedienen van een terugkerende klant dat er continu aandacht moet worden besteed aan productkwaliteit, terwijl tegelijkertijd wordt voldaan aan de specifieke vereisten van de nieuwe machine. Duidelijke technische specificaties en goede afstemming tussen afdelingen ondersteunen dit doel.

Dit project voor een korrelijsmachine met een capaciteit van 3 ton weerspiegelt de aanpak van ICEMA op het gebied van maatwerkapparatuur: begrijp de behoeften van de klant, selecteer de gespecificeerde onderdelen, coördineer de productiedetails en bereid de machine voor volgens de bevestigde vereisten.

Voor distributeurs en ijsbedrijven die op zoek zijn naar apparatuur voor de productie van korrelijs, vormen deze gegevens een belangrijk onderdeel bij het kiezen van een leverancier voor langdurige samenwerking.