ICEMA 3-tonns granulisert ismaskin-bestilling fra en gjentakende kunde i Peru

En gjentakelsesordre basert på tidligere erfaring

ICEMA har mottatt en ny ordre for en 3-tonns granulisert-is-maskin fra en tilbakevendende kunde i Peru. Kunden var fornøyd med den forrige maskinen, som oppnådde en isutbytte på ca. 3,8 tonn under kundens driftsforhold. Denne positive opplevelsen førte til en ny kjøp.

For ICEMA er en gjentakende ordre mer enn en ny salgstransaksjon. Den viser også viktigheten av produktkvalitet og pålitelig utstyrsytelse i langsiktige kundeforhold. Denne gangen valgte kunden igjen ICEMA for produksjon av granulært is.

Siden kunden også er en distributør, er kvaliteten og ytelsen til maskinen viktige både for daglig drift og fremtidig forretning. Derfor forblir oppmerksomhet på produsert detaljer og komponentvalg en nøkkel del av dette prosjektet.

Utformet for kundens isproduksjonsbehov

Den nye maskinen er utformet med en nominell produksjonskapasitet på 3 tonn per dag. Ønsket isstørrelse er 30 × 30 × 22 mm, og maskinen vil være utstyrt med 12 istaller.

Isstørrelse og antall istaller er viktige detaljer i utstyrsdesign. De påvirker maskinens isproduserende oppsett og må tas i betraktning under produksjon og montering. Å følge kundens krav hjelper til å sikre at det ferdige utstyret samsvarer med den tenkte anvendelsen.

Maskinen bruker kjølemiddelet R404A og et vannkjølt system. Dens elektriske spesifikasjoner er 220 V, trefase, 60 Hz. Disse kravene styrer valget av elektriske komponenter og kjøletekniske deler.

Ved å bekrefte disse detaljene før produksjon kan ICEMA redusere misforståelser mellom design-, innkjøps- og produksjonsteam. Dette bidrar til å holde produksjonsprosessen tydelig og sikrer at maskinen bygges i henhold til kundens krav.

Kjernekomponenter for stabil drift

Valget av nøkkelkomponenter er en viktig del av produksjonen av granulært is. For denne maskinen har ICEMA valgt en RefComp-kompressor, et Siemens-PLC-styringssystem, en Danfoss-utvidelsesventil og Schneider-elektriske komponenter.

Hver komponent har en spesifikk rolle i utstyret. Kompressoren gir den viktigste kjøleeffekten. Utvidelsesventilen styrer kjølemiddelstrømmen inn i fordamperen. PLC-en fungerer som maskinens styreenhet, mens elektriske komponenter støtter driften av det elektriske systemet.

Å bruke tydelig spesifiserte komponenter gjør også produksjonen enklere å håndtere. Innkjøps- og produksjonsteamene kan følge samme komponentliste under forberedelse og montering, noe som hjelper til å redusere risikoen for at feilaktige deler blir brukt.

For en gjentakende forhandler er disse produksjonsdetaljene viktige. Konsekvent komponentvalg og nøyaktig montering bidrar til å oppfylle kundens forventninger til den nye maskinen.

Fjernkontroll og tilpasset merkevarepresentasjon

I tillegg til de viktigste utstyrspecifikasjonene inkluderer denne maskinen fjernkontrollfunksjonalitet. Kontrollsystemet må ordnes slik at det oppfyller kundens krav, noe som gjør konfigurasjonen av kontrollen til en viktig del av produksjonsprosessen.

Maskinen vil også bære kundens logo. Logoen vil bli påført maskinen, og display-skjermen vil vise kundens merkevare som forespurt.

Disse detaljene reflekterer behovene til forhandlingskunder. En maskin er ikke bare produksjonsutstyr, men også en del av forhandlerens produkttilbud. Tilpasset merkevarebygging hjelper forhandleren med å presentere utstyret under sitt eget merke og opprettholde en konsekvent identitet når det betjener sitt marked.

For å oppfylle disse kravene må de aktuelle detaljene bekreftes under forberedelsen av produksjonen. Maskinens konfigurasjon, kontrollsystem og merkevarebygging må koordineres slik at det ferdige produktet oppfyller de avtalte spesifikasjonene.

Nøyaktig fremstilling og kvalitetskontroll

Med levering planlagt til 15. november 2026 vil ICEMA fokusere på fremstillingsdetaljer og kvalitetskontroll gjennom hele produksjonsprosessen.

Fordi kunden var fornøyd med den forrige maskinen og har plassert en ny ordre, er det spesielt viktig å opprettholde produktkvaliteten. Produksjonsteamet må legge spesiell vekt på montering av komponenter, elektriske tilkoblinger, montering av kjølesystemet og kundens spesifikke tilpasningskrav.

For ICEMA betyr det å betjene en gjentakende kunde å opprettholde en konsekvent fokus på produktkvalitet samtidig som man oppfyller de spesifikke kravene til den nye maskinen. Tydelige tekniske spesifikasjoner og god samordning mellom avdelinger støtter dette målet.

Dette prosjektet med en 3-tonns granulisert-is-maskin viser ICEMAs tilnærming til tilpasset utstyrproduksjon: forstå kundens behov, velge de angitte komponentene, samordne produksjonsdetaljene og forberede maskinen i henhold til de bekreftede kravene.

For forhandlere og isbedrifter som leter etter utstyr for produksjon av kornet is, er disse detaljene en viktig del av valget av leverandør for langsiktig samarbeid.